螺纹钢规格ΦM每米重量为：Φ6-0.222 kg/m，Φ8-0.395kg/m，Φ10-0.617kg/m，Φ12-0.888kg/m，Φ14-1.21kg/m，Φ16-1.58kg/m，Φ18-2.00kg/m，Φ20-2.468kg/m，Φ22-2.98kg/m，Φ25-3.85kg/m，Φ28-4.83kg/m，Φ32-6.31kg/m。
一般螺纹钢规格应包括标准的牌号（种类代号）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺纹钢系列。供货长度分定尺和倍尺二种。
我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m；国产内销螺纹钢若合同中无注明要求时，通常定尺为9m、12m两个长度。
当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm时，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。
螺纹钢生产制作工艺
螺纹钢是由小型轧机生产的，流行的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和4切分的高产量的钢筋轧机。螺纹钢生产制作工艺是步进式加热炉→粗轧机→中轧机→精轧机→水冷装置→冷床→冷剪→自动计数装置→打捆机→卸料。
连续小型轧机所用坯料一般是连铸小方坯，其边长一般为130~160mm，长度一般在6~12米左右，坯料单重1.5~3吨。轧制线多为平－立交替布置，实现全线无扭转轧制。
根据不同坯料规格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型轧机，18架为主流。棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺，粗轧、中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展，精轧机主要是提高精度和速度（最高18m/s）。
产品规格一般为ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生产的钢种为市场大量需要的低中高碳钢、低合金钢；最高轧制速度为18m/s。