要求一：进入车间、
施工现场必须全程佩戴
安全帽！
正确佩戴方法：1、应将内衬圆周大小调节到对头部稍有约束感，用双手试着左右转动头盔，以基本不能转动，但不难受的程度，以不系
下颌带低头时安全帽不会脱落为宜。2、安全帽由帽衬和帽壳组成，帽衬必须与帽壳连接良好，同时帽衬与帽壳不能紧贴，应有一定间隙，该间隙一般为2-4cm（视材质情况），当有物体附落到安全帽壳上时，帽衬可起到缓冲作用，不使颈椎受到伤害。3、佩戴安全帽必须系好下颌带，下颌带应紧贴下颌，松紧与下颌有约束感，但不难受为宜。
4、女性佩戴安全帽应将头发放进帽衬里。在现场或其它任何地点，不得将安全帽作为座垫使用。要求二：设备必须严格按照安全操作规程作业
注意事项：1、严格按照操作规程作业、接受培训后方可作业。2、检修机械必须严格执行断电、挂警示牌和设专人监护的制度；3、机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作；
4、机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸；
5、检修试车时，严禁有人留在设备内进行检车。6、对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度；7、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作业者取得联系，有安全措施才可同意进入。要求三：
高处作业必须系好
安全带注意事项：1、要束紧腰带，腰扣组件必须系紧系正。
7、安全带要挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。要求四：起重作业必须按照操作规程作业
注意事项：一、起重吊装作业的安全操作要求(一)起重作业前1.对从事指挥和操作的人员进行专人指定。2.对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态(如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。3.对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。4.对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。5.正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。(二)起重作业过程中1.起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。2.起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。3.起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。4.正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。5.吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。6.起吊重物就位前，不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。7.严禁在风速5级以上时进行吊装作业。8.不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。9.起吊物件落下的位置，必须用
方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
（三）起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。要求五：叉车作业必须按照操作规程作业
注意事项：（一）驾驶人员1. 驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得
特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。2. 严禁
酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。（二）检查车辆1. 叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和
冷却水。2. 检查起动、运转及制动安全性能。3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。4. 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。5.叉车运行后还应检查泄漏情况并及时更换密封件。（三）起步1. 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。2. 液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表必须达到安全方可起步。3. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠。4. 起步必须缓慢平稳起步。（四）行驶1. 行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。2.行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。4. 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。5. 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。6. 叉车在运行时要遵守厂内
交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。7.叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。8. 载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶9. 禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。11.叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。12. 发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。（五）装卸1. 叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。2.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况下必须设立安全警示牌提醒周围行人。3. 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。4. 车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。5. 用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。6. 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。7.叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。8. 禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。9.不准用惯性溜、放、圆形或易滚动的物品制动。10.不准用货叉挑、翻栈板的方法卸货。（六）离开叉车1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。2.停车制动手柄拉死或压下
手刹开关。3.发动机熄火，停电。（除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟）。4.拔下钥匙。（七）停车注意事项1. 发动机熄火前，应使发动机怠速运转2. 2-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。3. 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水，或者加入
防冻液。4. 当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄 1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。5.将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。（八）意外如遇到意外，应该做到：1. 紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。2. 身体靠在叉车倾倒方向的反面。3. 注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。要求六：必须注意用电安全
注意事项：1、要熟悉自己生产设备电源的位置，一旦发生火灾、触电或其它电气事故时，应在第一时间切断电源，避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。2、当设备内部出现冒烟、拉弧、焦味等不正常现象，应立即切断设备的电源，并通知电工人员进行检修，避免扩大故障范围和发生触电事故；当
漏电保护器出现跳闸现象时，不能私自重新合闸，及时通知电工人员。3、发现有人触电，千万不要用手去拉触电者，要尽快拉开电源开关或用干燥的木棍、竹杆挑开电线，立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。4、每台生产设备专人负责，开机送电前，要检查所开设备是否正常。如正常可以合闸送电。5、打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。6、经常接触使用的配电箱、
闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好。7、需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。8、在湿度较大的地方使用电器设备时，应确保通风良好，避免因电器的绝缘变差而发生触电事故。9、停电后必须切断电源总开关。10、在送电时，要仔细检查设备内及其周围是否有人，并发出信号或联络后再送电。11、严禁不用插头而直接将电线末端线头插在插座里。12、发生电气火灾时，应切断电源使用干粉、
二氧化碳或绝缘性能好的
灭火器进行灭火。严禁使用水、泡沫及其它绝缘性能差的灭火器进行灭火要求七：必须注意消防安全
注意事项：1、严禁违反防火规章制度，车间禁止吸烟。2、严禁物资不按性质分类、分堆贮存而乱堆乱放。3、仓库内严禁使用明火。4、安全用电，车间内的电器设备应与可燃物保持防火间距。5、车间物资存放有序，符合消防安全规定，货物必须按性质分类储存，易燃易爆危险品必须设专用仓库储存。6、保持疏散通道畅通，库区的消防通道、安全出口、疏散楼梯要保持畅通，消防设施要定期检查保持完整好用。7、熟悉掌握灭火器材的使用方法；
要求八：必须注意动火作业安全
注意事项：1.作业前，联系车间负责人和安全员，分析动火危险性。2.分析合格后，办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批；取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；动火作业过程中，如间断半小时以上必须重新取样分析。3.《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。4.作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证；在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。5.动火作业应设监护人，备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场。在甲类禁火区进行动人作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。6.进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电产生事故。7.气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上，2气瓶与动火点距离应保持在10m以上，检查气管完好。8.高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落；同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。9.可燃气体带压不置换动火时，要有作业方案，并落实安全措施。同时，设备内压力不得小于0.98kpa，不得超过1.5691mpa，以保证不会形成负压；设备内氧含量不得超过0.5％。否则，不得进行动火作业。10.作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。11.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。要求九：进入受限空间必须严格落实以下要求
注意事项：1.必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。
5.必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。要求十：必须注意化学品使用安全
操作危险化学品注意事项：
9、不直接接触能引起过敏的化学品。
五、事故应急处理及时传递事故信息，通报事故状态，这是使事故损失降低限度的关键环节。当发生突发性危险化学品泄漏或火灾爆炸事故时，现场人员在保护好自身安全的情况下，及时检查事故部位，进行灭火及抢救，并立即向上级报告和“119”报警。