1．
电焊机动铁芯在焊接时没固定牢，来回移动，形成焊接电流不稳。
2．电焊机
感抗线圈绝缘损坏，有短路点造成焊接电流增大。
3．焊接导线或接头处接触不良，引起电焊机电流过小。
4．焊接导线并盘成圆盘，造成电感过大，使电焊机电流过小。
5．电焊机铁芯磁回路中绝缘损坏，涡流过大，引起焊接电流过小。
可按先易后难次序排除这类故障：
1．检查导线是否过长或卷盘放置。遇有这种情况，盘状导线会产生过大的电流，影响焊接电流。
2．检查是否有机械松动，如动铁芯未紧固，电流手柄或螺丝松动等。
3．检查弧焊变压器、
电抗器线圈或铁芯磁回路等处的绝缘是否损坏而产生短路漏电故障。
4．如是内部线圈或铁芯绝缘损坏，应重新进行绝缘处理，浸（涂）漆烘干处理。
如果焊接工件的电流不是太大可以采用直流焊机进行焊机工作
直流电焊机的优点：最主要是直流焊接时电弧比较稳定，因为电流不过零点，所以可以在很小的电流下维持电弧燃烧，基本可以应用所有牌号的焊条；焊接熔深较大，且同时相对节能。
直流电焊机的缺点：直流电容易偏弧，电流不能太大。