气动阀门的控制常识

如题所述

1. 气动阀门的控制原理
气动控制阀是气动系统中的核心元件,负责控制气流的压力、流量和方向,确保气动执行元件或机构正常工作。主要分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀三类。此外,还有实现逻辑功能的逻辑元件,包括无动件的射流元件和有动件的气动逻辑元件。逻辑元件的基本结构和方向控制阀相似,只是体积和通径更小,主要用于信号逻辑运算功能。近年来,随着气动元件的小型化和PLC在气动系统中的广泛应用,逻辑元件的应用范围逐渐减小。气动控制可分为断续控制和连续控制两类。断续控制系统中,通常使用压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀来实现程序动作;连续控制系统中,除了使用压力、流量控制阀外,还需采用伺服、比例控制阀等,以便对系统进行连续控制。
2. 如何控制气动阀门
气动阀门的控制要求有两种,一种是两位式控制,即控制其开/关,只需添加一个电磁阀即可实现。电磁阀励磁时,阀门开(或关),电磁阀消磁时,阀门关(或开)。另一种是调节式控制,即除了开/关外,可以控制阀门处于任意开度位置,需要给阀门加一个气动阀门定位器。阀门定位器接收到4-20mA的控制电信号后,会驱动阀门动作。当阀位的反馈与控制信号达到平衡时,阀门的开度就被控制在该位置。电信号在4-20mA的范围内是可变的,阀门的阀位也是随之可变的。
3. 气动阀门的工作原理
气动阀门是借助空气压缩来控制阀门的五金气动阀门。其工作原理是:气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,从而使阀门自动启闭。其主要组成部分包括调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴等。
4. 气动阀门的操作方法
操作气动阀门时,应注意启闭方向,一律顺时针关闭。由于管网中的气动阀常用于人工启闭,启闭转数不宜过多,大口径阀门应在200-600转内。为便于一人操作,启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面。带轮盘的阀门不适用于地下管网。启闭程度的显示盘应清晰可见,固定牢靠。若阀门埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,并固定稳牢。
5. 气动阀门的维护注意事项
维护气动阀门的目的是延长阀门寿命和保证启闭可靠。阀杆螺纹应定期涂润滑剂。不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂。室外阀门应对阀杆加保护套。如阀门系机械待动,要按时对变速箱添加润滑油。保持阀门的清洁,并检查并保持阀门部件完整性。不要依靠阀门支持其他重物,不要在阀门上站立。
6. 阀门的控制传动方式
阀门是管路流体输送系统中控制部件,负责改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等。阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
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