怎样才能够做好一个企业设备管理人员

如题所述

如何当好设备管理员
企业为了适应市场的需要,加强成本管理,降低成本支出,提高企业经济效益,对公司经营的所有的步骤都会进行成本控制。但是管理工作难度是很大的,特别是施工机械设备的可靠性和机械设备费用比较难以控制,因此,它也就成为控制成本的重要环节。 那么,如何加强设备管理呢?应从以下几方面着手。 一、加强学习,提高认识
企业管理人员要加强学习,补充设备管理知识,要真正懂得责任成本核算的内容、特点和主题,并在新的管理方式中不断创新,以适应情况的变化,要努力学习设备管理的法规文件,不但管理者自己要理解,还要大力宣传教育,使每个职工都懂得设备管理的重要性,懂得和了解设备管理的知识和上级的有关规定,不断提高认识。只有从指导思想和行动上加强设备管理,掌握成本核算的方法,才能达到加大设备管理和核算力度的目的。 二、加强基础工作,建立健全规章制度
要切实完善设备管理的台帐、技术档案,充分了解每台设备的技术状况,随时掌握准确可靠的数据和情况,以便合理使用,计划修理,确定机械设备使用费。要建立一套行之有效的规章制度,如施工现场的《配件管理制度》、《修理制度》、《安全管理制度》、《设备保养制度》等等。按章行事,奖罚分明,使设备管理迈上新台阶,取得最佳的经济效益。 三、合理配置设备,明确职责
施工项目领导要坚持根据所担负的工程投资规模,工程性质、施工组织设计要求和标书规定,制定出切实可行、科学合理的施工设备的配置计划,使所配置的施工设备的型号、规格、能力与工程任务和环境相适应,形成与工程量相匹配的机械化施工能力,防止片面追求施工设备新、大、多、先进的倾向。同时,设备管理人员应根据项目工程任务量,编制年度、季度、月份的机械施工计划。通过计划组织施工设备,合理调动,并预测可能出现的施工设备故障,保障施工任务的及时完成。在设备使用中,操作人员必须严格按照操作规程和技术性能进行操作,不得违章作业,不得超负荷运转,不得带故障作业,与使用维修人员签定"两定""三包"和"三好""四会"责任书,以保证设备使用维修良好,使施工正常进行。
四、控制成本,降低可变费用支出
在责任成本核算中,设备管理的重点是设备使用费的管理。设备使用费由不变费用和可变费用两部份组成。其中,不变费用包括基本折旧费等规定费用。可变费用包括修理费等。基本折旧费是不可变的成本。修理费的支出,也是施工项目部成本支出的一个重要方面。为搞好机械修理和配件供应,施工项目部要建立健全《领发料制度》、《材料员职责》等规章制度,使得施工现场有章可依,通过建章立制,达到修理有记录,消耗有定额,统计有报表,损耗有分析,通过经常分析总结,提高修理质量,降低配件消耗,提高经济效益。 五、不断探索,寻求新的管理模式
社会在发展,管理要更新,设备管理必须不断寻求新的管理模式。在工程项目责任成本核算中,加强设备管理有以下几种模式。
1.对班组实行责任承包制。这种责任承包制的方式是,对班组明确责任,规定权力,规范奖罚原则,做到三好(管理、使用、养修好)、四懂(懂原理、构造、性能、用途)、四会(会使用、养修、检查、排除故障)。切实完成好自己应承担的养修项目。如日常的维修保养润滑等,完成和超额完成各项定额指标,提高机械设备的完好率、利用率、出勤率。对基础工作和任务完成好的班组,要按照奖罚办法,进行奖励,完成不好的要处罚。这种与经济利益直接挂钩的管理方法,能有效地管理和使用好施工的设备,比较适用企业的现场设备管理。
2.定量经济承包管理方式。这种管理方式,除责任承包中规定的技术、安全、养护等方面的要求外,还要和经济挂钩。这种管理方式可以减轻公司和项目部的工作量,强化职工的成本意识。

3.反向租赁管理方式。反向租赁管理方式是把设备按实际价值折算出现值,租给班组,用在一定时间内完成工程投资来抵偿设备的价值和规定的利润。这样,单位只监督执行合同和设备的管理使用情况,其余的一律由班组负责。这种方式能最大限度地节省成本支出,可以集中企业资金再购人新的设备,不断增强企业实力,最大限度地调动职工积极性和使用. 评论:对于设备管理员,记住你不是维修人员。

设备在公司是属于你管理,其他工人都是使用人,就把设备当成自己的东西去对待。
设备管理员首先要建立设备台账,然后定下设备的年度保养计划,制作维修单(这个每月都要统计为了更好的更新自己的保养计划),设备能力指数CMK的计算,设备综合能力指数OEE的计算,设备稼动率,设备的停机率,设备点巡检等←这都是技术层面。
对于安全层面,你还有完成设备的安全操作规程,和设备的操作指导书,现场的危险点的辨识等等。 作为一个设备管理人员最主要的还是推动本公司的TPM的进行,前提是你们的5S已经做到完美,但是TPM进行也不是你一个设备管理人员能完成的,从大的层面,这个只能全公司一起动起来,也就是全员保全。
设备管理层面太多,如果有需要的话联系我我们可以好好探讨,因为我做了那么多面也只能进行皮毛,嘿嘿见笑了。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  推荐于2018-12-28
转载以下资料供参考

如何做好设备管理工作
设备管理的方式,历来众说份纭,但总的操作程序大致相同,现结合笔者从事多年设备管理的经验,谈一下如何做好设备管理基本工作。【关键词】管理 维护 维修 设备管理工作是一个正在发展的行业,没有一个定型的固定的管理方法,从来都是摸着石头过河;笔者在此根据自身多年来设备管理的经验,谈谈设备管理的基本工作。一、做好设备资料管理工作设备管理资料是设备一生最基本的记录文件,记录了一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。它的记录和使用,对帮助设备管理人员更详细的综合评价管理费用,更准确地制订维护和维修工艺标准,以及备品备件的选购都有很大的现实意义。作为设备管理人员,一方面要通过它获取设备的管理资料,另一方面,要对它进行不断完善和完整。完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录,以备后查。而完善有两层含义:第一、是指设备在一生的运行过程中,随着磨损的加剧,原有性能和精度会发生变化,即开始老化。老化之后的设备,原有部位故障发生性质和发生率会发生变化,那么原点检和润滑标准也应该随之改变。作为设备管理人员应该不怕麻烦,结合自己日常管理经验,细心重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同,经验不同,或者业务能力和经验得到了提高,可能会对现有标准产生不满意,那么无论是从节能降耗,或是安全使用等方面,都应该获得上级主管部门批准后,及时重新修订。二、加强设备日常维护1、正确制订维护标准并严格执行维护标准主要有两种:点检标准和润滑标准,这两项标准的正确制订,对设备的高效使用产生直接影响。①、点检:点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后,制订标准(如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等),然后采用各种手段,例如听、看、摸、嗅等,对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定。重点部位需采用高精度仪器,如振动测试仪、磁粉探伤仪等,这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金,培训点检人员,配备高精仪器。②、润滑标准:绝大多数设备故障是因润滑不良而加重设备磨损造成的,应重视润滑标准的制订和执行工作。制作这些标准时,应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑,以免在实际润滑过程中,形不成油膜或油太多,起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准,设备管理人员应因地、因时、因经验制订,不可盲从。标准制订结束后,应会同生产人员、维修人员会审后,再投入生产使用并严格监督执行情况,定时检查记录是否完整,是否按规程操作,切不可马虎从事。2、全员参与管理:在不少企业,存在一种误区,认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作,与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者,他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚,但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多,加之他们常年累月就在设备跟前,因此,异常事故发生前,往往是他们先发觉,并且得以避免。但正因为他们不是设备专业技术人员,他们所能发现的,也是比较显而易见的,对于比较隐蔽的,就难以及时发理,这就要由设备管理人员制订标准,交由他们负责。详细制订工艺操作规程并严格监督执行。生产操作人员对设备操作正确与否将直接影响设备使用性能和使用寿命。设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视,共同制订工艺操作规程并随时监督。三、维修设备从试车生产开始,至报废为止一般要经过3个阶段:磨合期,正常使用期,性能衰退期。其使用寿命是由无形磨损程度、维护保养质量决定的。1、提高人员素质:第一、采用自学、进修、授课等方式,综合提高设备管理人员技术水平和管理水平,让大家懂科学管理,用科学管理。第二、多渠道、多层次提高维修人员业务能力和思想政治水平。2、合理安排大、中、小修时间及内容设备运行一段时间后,由于各种原因,如振动、腐蚀等,原有精度会降低,设备管理人员应适时组织人员进行检修。前期应作好准备工作,包括修前检查(目的是掌握设备具体现状,充分做好修理的有关备件、工具等工作)、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等,确保以最短工期和最少资金完成检修任务。3、设备绝不能带病作业设备发生故障后,应立即组织人员抢修,绝不能带病作业,对于重要部位,应制订严格维修标准,对维修人员给以指导和正确约束。4、维修质量检查:设备维修结束后,设备管理人员和生产技术人员应一起对维修质量进行检查。项目包括结构检查和精度检查。结构检查即检修修后设备是否完整,有无遗漏等。精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。精度检查是一项细致和重要的工作,经验表明,如果精度达不到,维修部位很快会发生同样故障,因此一定要耐心进行这项工作。四、备品备件管理:现在各企业普遍采用ABC管理法,价值高、制造同期长的划归A类;价值中等、使用频率中等、不重要的划归B类,如小型轴承、线圈、小型电机等:其他的如一些螺栓、密封图等可划入C类。设备管理人员员首先要对备件库存情况了如指掌,通过对其使用情况记录的分析,掌握其使用寿命,结合市场销售情况和制作周期,适时提供采购计划给供应部门。其次,备件到库后,要组织有经验的测量和维修人员对其进行检查,即使上面贴有“合格品”字样也不能放过,除非确认合格,否则,立即返回供应部门,换下来的零部件能修复的尽快修复,不能抱着“先放着以后再修复”的态度,因为时间一长,容易忘掉,造成浪费;再者零件生锈后,会给修复造成困难。五、因人而宜的安排设备维护和维修:因操作人员和维修人员技术力量、经验参差不齐,在设备的维护维修过程中应因人而宜,也可以采用ABC分类法,视设备重要和复杂程度,与技术人员业务能力和思想水平一一对应承包。设备管理是一项复杂而耐心的工作,既需要设备管理人员具备一定的专业技能、组织能力,更需要具备高的思想政治水平,真正树立“以厂为家”的观念,如爱护自己的眼睛一样爱护设备,关心设备。本回答被网友采纳
第2个回答  2015-05-27
多看相关方面的书籍