刀具刀具结构

如题所述

刀具的结构主要包括以下几个关键要素:



    待加工表面:工件上待切除的表面,是切削的起点。
    已加工表面:经过刀具切削后形成的表面,标志着已完成的加工区域。
    过渡表面(同义词:加工表面):切削刃形成的表面,会在下一次切削行程中被切除。
    前面(同义词:前刀面):刀具上的切屑流动方向,直接作用于被切削的金属层。
    后面(同义词:后刀面):与已加工表面相对的另一面。
    主后面(同义词:主后刀面):与前面相交形成主切削刃的部分。
    副后面(同义词:副后刀面):与前面形成副切削刃的部分。
    主切削刃:起始于主偏角为零的点,用于形成过渡表面的刀具部分。
    副切削刃:除主切削刃外的刀具部分,从主偏角零点延伸。

刀具通常由装夹部分和工作部分构成,整体结构刀具将两者集成在刀体上,而镶齿刀具的工作部分(如刀齿或刀片)则独立镶装。刀具的几何角度,如切削平面、前角、后角、楔角、主偏角、副偏角和刀尖角等,对切削效果至关重要,它们影响着切削效率和加工质量。


装夹部分包括带孔刀具(如圆柱形铣刀)和带柄刀具(如矩形柄、圆柱柄和圆锥柄),后者通过摩擦力传递扭矩。工作部分则负责实际的切削,包含刀刃、排屑结构等,根据刀具类型,工作部分可能包括切削部分和校准部分。


刀具的工作部分结构有整体式、焊接式和机械夹固式。硬质合金和瓷刀具通常采用焊接结构或机械夹固结构。切削部分的几何参数,如前角,对切削性能有显著影响,需要根据工件材料、刀具材料和加工要求进行适当调整。


选择刀具角度时,要考虑工件材质、刀具材质和加工需求等,实际工作中,由于安装位置和切削运动方向的变化,标注角度和实际工作角度会有微小差异。




扩展资料

刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具,用于地质勘探、打井、矿山钻探,称为矿山刀具。

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