w18cr4v热处理回火温度为什么是550到570之间

Question

如题所述

Answer 1

W18Cr4V属于国标高速工具钢，执行标准：GB/T 9943-2008

W18Cr4V钨系通用型高速钢，具有较高的硬度、热硬性及高温硬度，淬火不易过热，易磨削加工；缺点是热塑性低、韧性稍差。该钢种曾经用量最大，但20世纪70年代后使用减少。主要用于制作高速切削的车刀、钻头、铣刀、铰刀等刀具，还用作板牙、丝锥、扩孔器、拉丝模、锯片等。

W18Cr4V优点：通用性强，工艺成熟。

W18Cr4V缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。

W18Cr4V切削速度：80米/秒（600摄氏度）。

W18Cr4V用途：形状复杂的小型刀具。

在钨系高速钢中，钼含量允许到1.0%。钨钼二者关系，当钼含量超过0.30%时，钨含量应减少，在钼含量超过0.30%的部分，每1%的钼代替1.8%的钨，在这种情况下，在牌号的后面加上“Mo”。

① 电渣钢的硅含量下限不限。

② 根据需方要求，为改善钢的切削加工性能，其硫含量可规定为0.06%~0.15%。

③ Cu、Ni为残余含量。

W18Cr4V试样热处理制度：

预热温度800~900°C，盐浴炉淬火温度1250~1270°C，箱式炉淬火温度1260~1280°C，油或盐浴冷；回火温度550~570°C

注：

①回火温度为550~570°C时，回火2次，每次1h；回火温度为540~560°C时，回火2次，每次2h；回火温度为530~550°C时，回火3次，每次2h；

②退火+冷拉态的硬度，允许比退火态指标增加50HBW

W18Cr4V尺寸、外形及允许偏差：

—热轧钢棒的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 702的有关规定。

—盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 14981的有关规定。

Answer 2

w18cr4v是高速钢
热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加
热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。工厂均采用盐炉加热。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。