Inconel 600
商业牌号：Inconel 600镍基高温合金
美国牌号：N06600镍基高温合金
中国牌号：GH600/GH3600
一、 Inconel 600（N06600）镍基合金概述：
Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
1、材料牌号：Inconel 600（N06600）镍基合金。
2、Inconel600相近牌号：Inconel，GH600，GH3600(中国）。
3、Inconel600化学成分： 见表1-1。
注：1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
4、热处理制度：板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；带材：1010℃±10℃，空冷；丝材：1065℃±10℃，空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。
5、品种规格与供应状态：可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
6、熔炼与铸造工艺：合金采用下列工艺之一进行熔炼：(1)非真空感应熔炼加电渣重熔；(2)电弧炉熔炼加电渣重熔；(3)真空熔炼。
7、应用概况与特殊要求：该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也开始使用。
二、Inconel 600（N06600）镍基合金物理及化学性能：
1、Inconel600热性能：
(1)、熔化温度范围： 1370～1430℃[1]。
(2)、热导率：见表2-1。
(3)、比热容：见图2-1。
(4)、线膨胀系数：见表2-2。
2、Inconel600密度：ρ=8.43g/cm3。
3、Inconel600电性能：电阻率见图2-2。
三、Inconel 600（N06600）镍基合金力学性能：
Inconel600技术标准规定的性能：见表3-1。
① 供应状态板材应进行室温弯曲试验，芯棒直径等于产品厚度乘以表3-2的弯曲系数，弯曲轴线应平行于轧制方向，弯曲180°以后，在放大20倍下检查，不得有裂纹存在。
表3-2
四、Inconel 600（N06600）镍基合金组织结构：
1、Inconel600相变温度：
2、Inconel600时间-温度-组织转变曲线：
3、Inconel600合金组织结构：合金在1120℃处理2h后，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500h长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明合金的组织是稳定的。
五、Inconel 600（N06600）镍基合金工艺性能与要求：
1、Inconel600成形性能：合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度为1110～1140℃；终锻温度不小于950℃，板坯轧制加热温度为1130～1170℃，精轧加热温度为1090～1130℃。成品固溶处理温度为1010～1050℃。
2、Inconel600焊接性能：合金焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
3、Inconel600零件热处理工艺：零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。
合金是一种镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金。
化学成分：
ASTM/ASME：碳(C)≤0.015,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)≥72,硅(Si)≤0.5磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,铬(Cr)14.0～17.0,铁(Fe)6.0～10.0,铝(Al) ≤0.3,钛(Ti) ≤0.3,铜(Cu) ≤0.5
机械性能：抗拉强度 Mpa 0.2% 提供屈服强度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥200
高温机械性能（退火态）：
温度℃ ≥240 抗拉强度 Mpa* ≥30 屈服强度 Mpa*≤195
特性：
很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀性能
在室温及高温时有很好的耐应力腐蚀开裂性能
很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀性能
650℃下具有较高的强度，成型好，易于焊接；空气中，zui高使用温度达 1175℃
物理性能：密度：8.4g/cm3 熔点：1370-1425℃
应用领域：
合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。因含有铬的成分，所以在氧化条件下比纯镍（合金 200/201）具有更好的耐腐蚀性。同时，含有大量的镍成分，使该合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性。此外，具有很强的耐应力腐蚀开裂性能。在乙酸、、蚁酸、硬脂酸等有机酸中有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很好的耐蚀性。可抗干氯气和氯化氢的腐蚀，使用温度达 650℃。
高温下，该合金的退火态和固溶态在空气中具有很好的抗氧化剥落性和高强度，在连续的空气氧化环境下可耐 1100℃高温。不含钍（ionium）的还原气体（H2或CO）中，可以耐 1150℃高温。含钍（ionium）的氧化性气体中，如含亚硫酸气体的空气中可以使用到 815℃为止。但在含有硫化氢的还原气体中，其上限温度为 535℃。另外，在 550~750℃的高温环境中不会脆化。可抵抗氮、氢、氨气和渗碳气体。虽然对湿氯气、溴气较弱，但对高温下的氯化氢及氯气的处理很有效，氯化氢可达 540℃，氯化气至 510℃可使用。但在氧化还原条件交替变化时，会受到部分氧化介质（如绿色死亡液）的腐蚀。
应用范围：
石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器，催化再生器
热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气体中
核反应堆发电设备、热交换器
抗氯气和氟气腐蚀：有机或无机氯化物和氟化物的生产
氯气法制二氧化钛
腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
抗氟化氢腐蚀：铀氧化转换为六氟化物
抗氯气、氯化氢、氧气和碳化腐蚀：氯乙烯单体生产
侵蚀气体中的热电偶套管
喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件
其他在高温下使用的部件
Inconel600镍基高温合金材料
Inconel600 特性及应用领域概述（勃西曼特钢摘录）：
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
Inconel600相近牌号：
GH600 (中国) 、 NC15FE(法国)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德国) 、 NA14(英国) 、NS312、UNSN06600、NCF600
Inconel600 金相组织结构：
该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。
Inconel600工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
4、合金须在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。
Inconel600合金的焊接采用AWS A5.14焊丝ERNiCr-3或AWS A5.11焊条ENiCrFe-3
Inconel600应用：
1、侵蚀气氛中的热电偶套管
2、氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
3、铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀
4、腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
5、用氯气法制二氧化钛
6、有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀
7、核反应堆
8、热处理炉中曲颈瓶 及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中
9、石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。
Inconel600主要规格：
Inconel600无缝管、Inconel600钢板、Inconel600圆钢、Inconel600锻件、Inconel600法兰、Inconel600圆环、Inconel600焊管、Inconel600钢带、Inconel600直条、Inconel600丝材及配套焊材、Inconel600圆饼、Inconel600扁钢、Inconel600六角棒、Inconel600大小头、Inconel600弯头、Inconel600三通、Inconel600加工件、Inconel600螺栓螺母、Inconel600紧固件。
Inconel600 ( NS312)合金,美国UNS编号为N06600,是典型的Ni-Cr-Fe系钢种,属于铁基耐热合金,有良好的抗高温氧化和耐氯离子应力腐蚀性能,对各种废气﹑碱性溶液和大多数有机酸以及化合物有很高的耐蚀性。在高浓度氯化物中和含OH的苛性溶液中以及在含有微量氯化物和氧的热水和高温水中,具有优良的耐应力腐蚀性能。主要用于化学和食品加工设备及热处理设备,如制造加热器、换热器﹑蒸发器﹑蒸馏塔以及脂肪酸处理用冷凝器等。隆继制造再生器用Inconel600合金焊接时,由于液态金属流动性差﹑焊缝金属熔深浅,易产生各种焊接缺陷;其焊接接头的力学性能和耐蚀性取决于能否正确选用焊接材料、严格控制焊接热输人量以及制定合理的焊接工艺。针对丙烯装置制造再生器用Inconel600的焊接特点,通过焊接工艺试验,确定合理的焊接工艺参数,以指导实际生产。
化学成分
力学性能
Inconel600合金具有低热导率、线膨胀系数大、高电阻率和高强度的表面保护膜,这些物理特性(表3)决定了焊件将产生较大的焊接扭曲变形、近缝区过热以及存在热裂纹等危害性缺陷的可能。
Inconel600是镍基耐高温耐腐蚀合金材质
N06600中国是GH3600、GH600材料。Inconel600（UNS N06600）镍基合金
Inconel600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
化学成份
镍Ni 铬Cr 铁Fe 碳C 锰Mn 硅Si 铜Cu 铝Al 钛Ti 硼B 磷P 硫S
最小值 72 14 6.0
最大值
17 10.0 0.15 1.0 0.5 0.05 0.3 0.3 0.006 0.015 0.015
GH3600、GH600（中国）、NC15Fe（法国）、W. Nr .2.4816、NiCr15Fe（德国）、NA14（英国）Inconel600、UNS NO6600(美国） NiCr15Fe8(ISO)Inconel600
执行标准：UNS N06600，DIN/EN 2.4816，ASTM B168，ASME SB-168，AMS 5540，NCF 600
Inconel600适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。在采用手工电弧焊时，推荐使用(Ar+He+H2+CO2)多种成份混合的保护气体。
概述
合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
应用领域
●侵蚀气氛中的热电偶套管
●氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
●铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀
●腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
●用氯气法制二氧化钛
●有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀
●核反应堆
●热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中
●石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600H 以获得较长的使用寿命。