cpk管控是是工厂生产制造过程中，产品品质管制的能力指标。以某一种量测值（如长度、重量……）的规格（spec）为基本，将各个产品的量测值与规格作出计算与统计，便可以算出三种指标︰Ca、Cp、Cpk，这代表该制程的能力。
简单归纳来讲，Ca 代表产品量测值的「精度（Accuracy）」，Cp 代表产品量测值的「准度（Precision）」，Cpk 则是上面两种指标的综合值。
cpk管控也叫过程能力指数。
扩展材料：
过程能力指数是指过程能力满足产品质量标准要求（规格范围等）的程度。也称工序能力指数，是指工序在一定时间里，处于控制状态（稳定状态）下的实际加工能力。它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。这里所指的工序，是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程，也就是产品质量的生产过程。
过程能力指数（Process capability index）表示过程能力满足技术标准（例如规格、公差）的程度，一般记为CPK。
参考资料：百度百科-过程能力指数
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第1个回答 2019-06-11
这是工厂生产制造过程中，产品品质管制的能力指标。以某一种量测值（如长度、重量……）的规格（spec）为基本，将各个产品的量测值与规格作出计算与统计，便可以算出三种指标︰Ca、Cp、Cpk，这代表该制程的能力。
简单归纳来讲，Ca 代表产品量测值的「精度（Accuracy）」，Cp 代表产品量测值的「准度（Precision）」，Cpk 则是上面两种指标的综合值。
一般说来，在工厂大量生产时，都会先根据先前的历史数据来评量，定出该制程的 Cpk 值。之後，品质工程师便需要监测该量测值的 Cpk 值，是否能一直维持在固定的高水准。若後来的 Cpk 值有异常降低的现象，代表制程条件（设备、耗材、制造参数或人为疏失）已经出现变化，必须追寻原因并加以改善，以防止出现规格外产品，造成工厂的重大损失。
简单归纳来讲，Ca 代表产品量测值的「精度（Accuracy）」，Cp 代表产品量测值的「准度（Precision）」，Cpk 则是上面两种指标的综合值。
一般说来，在工厂大量生产时，都会先根据先前的历史数据来评量，定出该制程的 Cpk 值。之後，品质工程师便需要监测该量测值的 Cpk 值，是否能一直维持在固定的高水准。若後来的 Cpk 值有异常降低的现象，代表制程条件（设备、耗材、制造参数或人为疏失）已经出现变化，必须追寻原因并加以改善，以防止出现规格外产品，造成工厂的重大损失。
第2个回答 2019-06-03
这是工厂生产制造过程中，产品品质管制的能力指标。以某一种量测值(如长度、重量……)的规格(spec)为基本，将各个产品的量测值与规格作出计算与统计，便可以算出三种指标︰Ca、Cp、Cpk，这代表该制程的能力。
简单归纳来讲，Ca 代表产品量测值的「精度(Accuracy)」，Cp 代表产品量测值的「准度(Precision)」，Cpk 则是上面两种指标的综合值。
一般说来，在工厂大量生产时，都会先根据先前的历史数据来评量，定出该制程的 Cpk 值。之后，品质工程师便需要监测该量测值的 Cpk 值，是否能一直维持在固定的高水准。若后来的 Cpk 值有异常降低的现象，代表制程条件(设备、耗材、制造参数或人为疏失)已经出现变化，必须追寻原因并加以改善，以防止出现规格外产品，造成工厂的重大损失。
或许可以说，Cpk Control 是种「防范未然」的量化工程。
简单归纳来讲，Ca 代表产品量测值的「精度(Accuracy)」，Cp 代表产品量测值的「准度(Precision)」，Cpk 则是上面两种指标的综合值。
一般说来，在工厂大量生产时，都会先根据先前的历史数据来评量，定出该制程的 Cpk 值。之后，品质工程师便需要监测该量测值的 Cpk 值，是否能一直维持在固定的高水准。若后来的 Cpk 值有异常降低的现象，代表制程条件(设备、耗材、制造参数或人为疏失)已经出现变化，必须追寻原因并加以改善，以防止出现规格外产品，造成工厂的重大损失。
或许可以说，Cpk Control 是种「防范未然」的量化工程。
第3个回答 2018-07-04
这是工厂生产制造过程中，产品品质管制的能力指标。以某一种量测值（如长度、重量……）的规格（spec）为基本，将各个产品的量测值与规格作出计算与统计，便可以算出三种指标︰Ca、Cp、Cpk，这代表该制程的能力。
简单归纳来讲，Ca 代表产品量测值的「精度（Accuracy）」，Cp 代表产品量测值的「准度（Precision）」，Cpk 则是上面两种指标的综合值。
拓展资料：
在信息安全领域，CPK是“Combined Public Key”的缩写，即中文名为组合公钥，是一种加密算法，以很小的资源，生成大规模密钥。
组合矩阵
组合矩阵分为私钥矩阵和公钥矩阵。矩阵大小均为hx32，用（ri,j）或（Ri,j）表示，i=1..h，j=1..32。r是小于n的随机数。私钥矩阵（ri,j）用于私钥的生成，是秘密变量。公钥矩阵由私钥矩阵派生，即 ri,j G= (xi,j,yi,j) =Ri,j，是公开变量。
标识到矩阵坐标的映射
标识到组合矩阵坐标的映射通过将标识ID经Hash变换变成YS序列实现：
YS =Hash (ID)= w1，w2，…，w34；
w的字长为k比特，k由矩阵的行数h决定，即h=2，
w1 - w32依次指示行坐标。w33- w34指示分割密钥坐标。列坐标从1到32顺序启用。
工序能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数。但是这个参数能否满足产品的技术要求，仅从它本身还难以看出。因此，还需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求（公差、规格等质量标准）的程度。这个参数就叫做工序能力指数，它是技术要求和工序能力的比值。
过程能力指数的值越大，表明产品的离散程度相对于技术标准的公差范围越小，因而过程能力就越高；过程能力指数的值越小，表明产品的离散程度相对公差范围越大，因而过程能力就越低。因此，可以从过程能力指数的数值大小来判断能力的高低。从经济和质量两方面的要求来看，过程能力指数值并非越大越好，而应在一个适当的范围内取值。
制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。
制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度，以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上，作为制程持续改善的依据。
当我们的产品通过了GageR&R的测试之后，我们即可开始Cpk值的测试。
CPK值越大表示生产工序过程保持稳定的能力越充足。
CPK=min（（X-LSL/3s），（USL-X/3s））本回答被网友采纳
简单归纳来讲，Ca 代表产品量测值的「精度（Accuracy）」，Cp 代表产品量测值的「准度（Precision）」，Cpk 则是上面两种指标的综合值。
拓展资料：
在信息安全领域，CPK是“Combined Public Key”的缩写，即中文名为组合公钥，是一种加密算法，以很小的资源，生成大规模密钥。
组合矩阵
组合矩阵分为私钥矩阵和公钥矩阵。矩阵大小均为hx32，用（ri,j）或（Ri,j）表示，i=1..h，j=1..32。r是小于n的随机数。私钥矩阵（ri,j）用于私钥的生成，是秘密变量。公钥矩阵由私钥矩阵派生，即 ri,j G= (xi,j,yi,j) =Ri,j，是公开变量。
标识到矩阵坐标的映射
标识到组合矩阵坐标的映射通过将标识ID经Hash变换变成YS序列实现：
YS =Hash (ID)= w1，w2，…，w34；
w的字长为k比特，k由矩阵的行数h决定，即h=2，
w1 - w32依次指示行坐标。w33- w34指示分割密钥坐标。列坐标从1到32顺序启用。
工序能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数。但是这个参数能否满足产品的技术要求，仅从它本身还难以看出。因此，还需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求（公差、规格等质量标准）的程度。这个参数就叫做工序能力指数，它是技术要求和工序能力的比值。
过程能力指数的值越大，表明产品的离散程度相对于技术标准的公差范围越小，因而过程能力就越高；过程能力指数的值越小，表明产品的离散程度相对公差范围越大，因而过程能力就越低。因此，可以从过程能力指数的数值大小来判断能力的高低。从经济和质量两方面的要求来看，过程能力指数值并非越大越好，而应在一个适当的范围内取值。
制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。
制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度，以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上，作为制程持续改善的依据。
当我们的产品通过了GageR&R的测试之后，我们即可开始Cpk值的测试。
CPK值越大表示生产工序过程保持稳定的能力越充足。
CPK=min（（X-LSL/3s），（USL-X/3s））本回答被网友采纳
第4个回答 2013-11-28
这是工厂生产制造过程中，产品品质管制的能力指标。以某一种量测值（如长度、重量……）的规格（spec）为基本，将各个产品的量测值与规格作出计算与统计，便可以算出三种指标︰Ca、Cp、Cpk，这代表该制程的能力。
简单归纳来讲，Ca 代表产品量测值的「精度（Accuracy）」，Cp 代表产品量测值的「准度（Precision）」，Cpk 则是上面两种指标的综合值。
一般说来，在工厂大量生产时，都会先根据先前的历史数据来评量，定出该制程的 Cpk 值。之後，品质工程师便需要监测该量测值的 Cpk 值，是否能一直维持在固定的高水准。若後来的 Cpk 值有异常降低的现象，代表制程条件（设备、耗材、制造参数或人为疏失）已经出现变化，必须追寻原因并加以改善，以防止出现规格外产品，造成工厂的重大损失。
或许可以说，Cpk Control 是种「防范未然」的量化工程。本回答被提问者采纳
简单归纳来讲，Ca 代表产品量测值的「精度（Accuracy）」，Cp 代表产品量测值的「准度（Precision）」，Cpk 则是上面两种指标的综合值。
一般说来，在工厂大量生产时，都会先根据先前的历史数据来评量，定出该制程的 Cpk 值。之後，品质工程师便需要监测该量测值的 Cpk 值，是否能一直维持在固定的高水准。若後来的 Cpk 值有异常降低的现象，代表制程条件（设备、耗材、制造参数或人为疏失）已经出现变化，必须追寻原因并加以改善，以防止出现规格外产品，造成工厂的重大损失。
或许可以说，Cpk Control 是种「防范未然」的量化工程。本回答被提问者采纳