第1个回答 2020-11-14
脱碳是正常的。脱碳深度多少?45钢属于亚共析钢,可用金相法查看表层到铁素体含量与基体铁素体无变化的深度。如果表层不允许任何脱碳,那需要降低温度,降低保温时间,加入保护气氛加热。45钢840℃保温是正常的,30min保温也不长,只能同保护气氛加热。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。淬火是一种常见热处理工艺,主要用于提高材料的硬度。通常从淬火介质上,可分为水淬、油淬、有机物淬等。随着科技发展,现在又出现了一些新的淬火工艺。
1 高压气冷淬火法
工件在强惰性气流中快速均匀冷却,可防止表面氧化,避免开裂,减少畸变,保证达到所要求的硬度,主要用于工模具钢的淬火。这项技术最近进展较快,应用范围也有很大扩展。当前真空高压气冷淬火技术发展较快,相继出现了负压(<1×105 Pa)高流率气冷、加压(1×105~4×105 Pa)气冷、高压(5×105~10×105 Pa)气冷、超高压一(10×105~20×105 Pa)气冷等新技术,不但大幅度提高了真空气冷淬火能力,且淬火后工件表面光亮度好,变形小,还有高效、节能、无污染等优点。真空高压气冷淬火的用途是材料的淬火和回火,不锈钢和特殊合金的固溶、时效,离子渗碳和碳氮共渗,以及真空烧结,钎焊后的冷却和淬火。用6×105 Pa高压氮气冷却淬火时、被冷却的负载只能是松散型的,高速钢(W6Mo5Cr4V2)可淬透至70~100 mm,高合金热作模具钢可达25~100 mm,金冷作模具钢(如Cr12)可达80~100 mm。用10×105 Pa高压氮气冷却淬火时,被冷却负载可以是密集型的,比6×105 Pa冷却时负载密度提高约30%~40%。用20×105 Pa超高压氮气或氦气和氮气的混合气冷却淬火时,被冷却负载是密集的并可捆绑在一起。其密度较6×105 Pa氮气冷却时提高80%~150%,可冷却所有的高速钢、高合金钢、热作工模具钢及Cr13%的铬钢和较多的合金油淬钢。