一、进入除尘器内部的湿度很大，又加上温度很高，这是就会产生大量的蒸汽，使除尘器滤袋发生糊袋的现象。解决方法：合理的控制物料的湿度。可以对物料进行烘干。比如：水泥生产所需各种原料、燃料及混合材料的含水量不等，若堆放在固定的长方形堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施;也可对原料、燃料及混合材进行晾晒从而烘干水分;还可安装烘干设备对其混合材进行烘干从而降低水分。
二、除尘器的保温没有做好，出现漏风的现象，外界的空气流入到除尘器的内部改变内部的温度，冷空气的漏入使除尘器的温度在很大程度上降低，从而造成除尘器滤袋的糊袋。解决方法：减少除尘器的漏风，做好除尘器的保温工作，除尘器的漏风应该控制在3%以下。
在除尘系统当中应该控制要一下容易出现漏风的地方：卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处、人孔门等，由于漏风并不会造成岗位上严重的粉尘污染，因此有些厂家的技术人员常常不重视其影响。这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，从而恶化了除尘器的运行条件，相应的会造成除尘器滤袋糊袋现象出现。
四、除尘器滤袋不具有防水抗结露的特点，由于物料成品粉磨工段物料水份大，设备、管道易堵塞，除尘器滤袋极容易结露、糊袋，造成收尘效果差。解决方法：选用具有防水、抗结露的除尘器滤袋，可以大大有效的减少除尘器造成的结露、糊袋。同时要日常加强除尘器的维护、管理、巡检，发现问题及时处理和解决。
除尘布袋为什么会糊袋，糊袋后又要怎么解决？
除尘布袋糊袋后又要怎么解决：其实所有的除尘布袋用久了都会糊袋的,此时并不需要去更换布袋和把布袋抽出来清灰，是完全可以复活布袋的，比如使用布袋充气炮，对其进行强力清灰，布袋的透气性就能恢复，布袋充气炮可以用于布袋糊袋糊堵不透气时强力清灰，将布袋表面的灰尘振下，也可以用于更换布袋时布袋抽不出来等用途。
具体操作参见下图，简单易用，速度又快又好。
以下介绍除尘布袋为什么会糊袋：
糊袋”是除尘布袋的一种常见问题。是导致除尘布袋失去效用的原因之一。除尘布袋在长期运行或停运中在含湿度高或有油性物质与除尘布袋滤料发生接触的工况中，灰尘聚集、粘附或结壳在除尘布袋外表面或内部且无法被清灰系统清除的现象称之为“糊袋”。 除尘布袋糊袋后灰尘将除尘布袋透气孔堵得死死的，致密地覆盖在不代表面，不但使除尘布袋无法透气，还会使除尘布袋的有效过滤面积大幅减少。运行阻力、引风机的负荷、能耗增高，严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。除尘器阻力不断增加使得在线清灰系统频繁清灰,滤料的机械强度严重受损，寿命大大缩短。
糊袋形成原因：
1、结露
进入除尘器的物料含湿量过高，产生的烟气中含有大量水蒸汽，遇见除尘布袋上附着的粉尘后使粉尘黏积在布袋上。或是除尘设备漏风导致冷空气漏入，烟气温度降低越来越像露点靠近。这些情况都能导致除尘布袋产生结露现象。其次，虽然除尘设备内壁都设有保温层，但由于四壁是与外界接触的最前沿，温度肯定低于其他部位，温度差使得四壁外圈的除尘布袋糊袋程度比其他部位的除尘布袋高得多。
2、粘结性糊袋
粉尘中含油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等物质，粘性比较大，粘上除尘布袋很难清除下来。有些粉尘虽粘性不强，但它极容易吸收水分潮解并在纤维表面形成溶液，或与水分进行重结晶生成新的水硬性的物质或结晶物。还有些粉尘虽本身并没有粘性，但粉尘颗粒较细，很容易均匀吸附在滤料表面形成一层“浮灰”。附着力并不很强但很难清除。
3、结构性糊袋
有些除尘布袋滤料针刺密度不够导致过滤面纤维比较疏松，即使表面经过烧毛处理，但细小的粉尘仍很容易进入除尘布袋滤料内。粉尘在除尘布袋内部堆积到一定数量，与烟气中的水蒸汽混合，从除尘布袋内部堵塞透气孔。其次有些除尘布袋没有进行烧毛或亚光的处理，除尘布袋滤料表面仍保留纤维末端。这正是除尘布袋糊袋的源头。粉尘从县委磨断开始形成粉尘团，经过一段时间，粉尘团逐渐变大而相互之间架桥。导致大面积的糊袋现象。
4、清灰效果不佳
在线清灰系统的压力不够、或清灰时间过短、周期过长，粉尘未清理干净，粉尘在除尘布袋表面越积越多。也是除尘布袋糊袋的原因之一。