数控铣指令G64与G05.1Q1的区别

Question

如题所述

Answer 1

1、加入方式不同：

在程式头加入高速高精指令G05P10000；

在程式头加入平滑处理指令G5.1Q2E0.05；

2、平滑处理体系不同：

G64为切削模式；

G05.1Q1为高速进行指令代码；

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。

普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。

扩展资料：

G指令的功能：

指令名称-对应功能

G00-快速定位；G01-直线补间切削；G02-圆弧补间切削CW（顺时针）；G03-圆弧补间切削CCW逆时针；

G02.3-指数函数补间 正转；G03.3-指数函数补间 逆转；G04-暂停；G05-高速高精度制御 1；

G05.1-高速高精度制御 2；G06~G08没有；G07.1/107-圆筒补间；G09-正确停止检查；

G10-程式参数输入/补正输入；G11-程式参数输入取消；G12-整圆切削CW；G13-整圆切削CCW；

G12.1/112-极坐标补间 有效；G13.1/113-极坐标补间 取消；G14没有；G15-极坐标指令 取消；

G16-极坐标指令 有效；G17-平面选择 X-YG18-平面选择 Z-X；G19-平面选择 Y-Z；G20-英制指令；

参考资料：百度百科-G指令

参考资料：百度百科-数控铣床

Answer 2

数控铣床中的指令G64和G05.1Q1是用于控制轮廓加工过程的指令，它们的功能和作用有一些区别。
1. G64：G64是数控铣床中的连续插补模态指令，用于控制轮廓加工中的切削速度和精度。在G64模式下，机床以匀速或变速进行插补，控制系统尽量保证工件的形状与程序指定的轨迹一致。这意味着机床会尽量按照程序中定义的路径进行插补运动，但速度可能会根据具体情况进行微调以适应切削条件。
2. G05.1Q1：G05.1Q1是数控铣床中的高精度停止模态指令，用于在轮廓加工过程中实现高精度的停止和定位。在G05.1Q1模式下，机床会在每个插补段末尾准确停止，并等待足够的时间以确保工具和工件的相对位置稳定。这个模式适用于需要高精度的插补运动，例如，在进行精密轮廓加工时，需要确保每个插补段结束时的精确位置。
总结来说，G64用于控制轮廓加工中的切削速度和精度，而G05.1Q1则用于实现高精度的停止和定位。在轮廓加工过程中，可以根据具体的要求和工件特点选择适当的指令来实现所需的加工效果。