锋钢锯条做刀优缺点分别是什么

Question

如题所述

Answer 1

摘要：锋钢锯条采用弹簧刀做成，常用于金属材料或非金属材料的加工或切断，做刀是常见的用途，锋钢锯条做刀硬度高，保持性很好，但较脆，不适合做长刀。锋钢锯条做刀的流程一般分为磨形、锋钢锯条打孔、表面处理、开锋、假刃、齿刃、开刃、精磨、做柄等多工序。下面一起来了解一下锋钢锯条做刀流程吧。一、锋钢锯条是什么材料
锋钢锯条是锯条的一种，它采用弹簧钢制成，齿尖一般是M42（W2Mo10Cr4Co8），主要用于钢、铁、铜、铝等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断，也可用于非金属的铣削加工，常见的用途就是做刀。
二、锋钢锯条做刀优缺点分别是什么
1、优点
锋钢锯条做刀的优点主要是硬度高，磨出锋来保持性很好，比较适合做短刀。
2、缺点
锋钢锯条做出来的刀较脆，只适合做短刀，做长刀不能用于劈砍，容易断。
三、锋钢锯条做刀流程
锋钢锯条做刀通常会和砂轮机、砂带机、电钻、金刚锉刀、油石等搭配使用，具体的做刀流程如下：
1、磨形
出刀胚有三种方法：锻打、线切割、磨形，如果能够锻打了是最好的，不能的话，可以拿图纸或CAD图去线切割加工处切割出刀胚；或者自己用油漆笔在刃材上画出刀形，然后使用砂轮机的砂轮外圆磨出大形，再用电磨等将细微的转角等处修正好。
2、锋钢锯条打孔
将要打孔的部分用透明胶带缠绕，然后在计划打孔的地方用刀将胶带小心地挖出一个圆孔，注意要比实际需要的孔略小。锯条两边都要挖，一定要对称。然后准备一个直流电源（12V），将正极接刀片，放入装有盐水的塑料容器内，负极也放在里面，但不要和刀片接触。刀片没有用胶带保护的部分也不要接触盐水。接通电源，刀片上就会慢慢被腐蚀出孔出来。
3、表面处理
表面处理包括刀的边缘和刀表面。线切割后的切口是不规则的毛面，要磨光。钢材表面也有划痕，也要磨掉。表面处理的步骤为：
（1）先用金刚锉刀修正，然后使用150目-300目的油石双手平推研磨，再使用600-800目油石研磨。每一步都要把表面磨光再进行下一步研磨。
（2）下一步是砂带机上高目数砂带或砂轮机上布轮沾400目左右研磨膏进行精抛了。此步需要有耐心慢慢进行，经过抛光可以很亮，去除表面细小凸面，减小水气沉积的条件。
4、开锋
（1）首先在刀刃处分段磨出45度左右的坡面，连续磨，将分段的小坡面连接起来.
（2）坡面连平了就要用心仔细磨了，手感是“将小平面按在砂轮外圆上双手平稳地拖动刀片”，即可开出又平又直的锋线，此处请用心体会，是重中之重。
（3）另一面锋面就用砂轮机另一面的砂轮，左右手互换。遇到刀尖处的弧形，要顺着弧形磨，使弧形与砂轮圆面切面垂直，手法连贯，一气呵成。
（4）锋线如有不直地方，可以在不直的地方反复修正，直到修正没有问题。
（5）最后一遍一定要连续磨一遍，这样锋面风格才统一。
最后几遍开锋在锋线基本完成后，基本笔直后要轻轻磨，这样即便是46#的砂轮也会磨出光亮的锋面。要知道光亮不但是漂亮，也是防锈的前提。
5、假刃
假刃在砂带机上跟一般的平面手法没有区别注意一下接触面就行了。在砂轮机上要使用砂轮的平面磨，一般将刀片假刃部分帖近砂轮平面，刀片与砂轮成45度角（一般的角度，可修整），接好接触面，慢慢帖上去，手要稳，很快就会开出来。
6、齿刃
使用砂轮机可以开齿刃，使用厚度为5的砂轮，使用金刚打磨笔将外圆修整成半圆即可用来开齿刃。另一个有效的方法就是使用电磨机，使用切割片一厚一薄两个就可以开齿刃了。方法是将刀用台钳固定，手持电磨进行开齿刃。
7、开刃
（1）手工用金刚挫开：将刀竖着固定在台钳上，双手持金刚锉以30-40度的角度压在刀刃上，顺着刀刃来回推，即可开出非常漂亮的刀刃。两边相同。
（2）使用电磨加白刚玉磨头：将刀如上固定，双手以30-40度角度持电磨在刀刃上顺着方向轻推开刃。因为电磨转速达到30000转，所以最好轻轻接触刀刃，以免开过头。
8、精磨
对新开好的锋面进行抛光，因为在开锋一项里我已经要求最后几遍要轻磨，出来的已经够光够亮了，这一步要使用步轮加研磨膏或高目数砂带进行抛光，去除细小接触面，减小水气吸纳面积。在步轮上涂上研磨膏（白色或绿色的），按开刃一样的手法进行打磨，直到抛亮。把刀除刀柄所有的地方都进行抛光，进行防锈处理。
9、做柄
一般刀柄有全覆型、贴片型、通柄龙骨、穿心柄等，依据实物大家就可以看出大概的连接方法。木柄做完后最好浸一次蜡、油炸、浸氨水、打蜡等。可以防水，防虫，防变形。老木头的话直接用步轮沾油抛就可以，即可以光亮，也可以以高温渗油。