直径150低碳钢吃刀深度15毫米求车床转速

Question

如题所述

Answer 1

　　切削速度=转速×工件直径×3.14。
另外说明一点:切削用量三要素是:切削速度.切削深度和进给量(或叫走刀量）。
　　三者之间根据加工情况是分别选择的三个方面,无必然的关系和比例。
　　走刀量，转速，也受长短影响，粗车或无尺寸公差，粗糙度要求走刀0.25-0.3，精车0.2以下，转速因为不绣钢转速不宜过高300-500。
　　对于车床来说，是刀具不动（进给速度在这里可以忽略不计）工件旋转，所以工件和刀具的接触位置的速度就是切削线速度，即：
　　V=Pi*D*n/1000，其中Pi是圆周率，D是刀具和工件接触点的旋转直径，n是主轴转速。n的单位是 转/分，D的单位是毫米，最终结果V的单位是米/分。
　　对于加工中心来说，是工件不动（进给速度在这里同样可以忽略不计），刀具旋转，所以刀尖的速度就是线速度，计算公式同样是：
　　V=Pi*D*n/1000，其中Pi是圆周率，D是刀尖位置的实际旋转直径，n是主轴转速。
　　从这两个计算公式可以看出线速度和进给F以及切深是无关的。
　　由于作为刀片，切削的线速度是最重要的参数之一，因此在刀具的说明书上，针对不同的切削要求都会给出相应的切削线速度。在编程时，编程人员需要根据切削的实际情况再根据线速度计算出主轴的转速来编制程序。
　　在车床编程指令中，有恒线速切削指令，此时可以直接指定线速度，CNC会根据切削点直径的变化自动调整主轴转速。

Answer 2

看车床大小和刚性，有的重型大车床吃15mm几百转没事，有的小型车床吃15mm车不了发震刚性差，一般车床吃15mm还要看工件厚度，比较薄的5mm都车不了发震，要综合考量才能定夺。望给采纳。但一般车床如工件本身夹的牢靠，长度适中，刀磨的好50转-80转可顺利车屑。本回答被网友采纳