混凝土坍落度损失原因有哪些？

Question

如题所述

Answer 1

原因：
水泥遇水后即开始溶解、水化进而产生胶凝，并形成网状凝聚结构，且包裹部分水分。随着时间的延长，胶凝不断的增多，使混凝土拌合物粘聚性明显提高而混凝土坍落度逐渐变小，即发生混凝土坍落度损失。

减少混凝土坍落度损失解决措施：
　 (一)减水剂后掺法
　 (二)掺缓凝剂法
　 (三)调整混凝土外加剂
(四)降低出机混凝土温度
影响混凝土坍落度损失的因素较多，根本原因是水泥中的不同矿物成分对减水剂吸附性大小不同。C3A，C4AF含量高的水泥易出现坍损大的问题。后掺法、掺缓凝剂法、降低新拌混凝土温度等方法对控制混凝土坍损效果明显。混凝土坍落度损失是现代商品混凝土所面临的一个非常重要而又实际的问题，应在实际工作中不断结合生产及材料的具体情况，总结经验并选择合适的解决措施。

Answer 2

坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性、流动性和粘聚性。和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个综合性能，其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面影响，且这些因素相互关联。

Answer 3

混凝土塌落度损失的原因很多。
1 运送时间的长短
2 砂石里含泥量偏高
3 石子里石粉含量偏高
4 混凝土外加剂的缓凝时间不够，减水率不高
5 配合比设计不合理，掺合料的掺法
其实每样材料都可以引起塌落度损失，包括水泥的本身，只要在生产混凝土的时候经过级配试验就可以改善混凝土的和易性。
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