因为通断能力指的是断路器的极限分断电力，线路发生小于该电流的短路时，断路器能够跳开，不致于因为热稳定性、动稳定性的原因，造成断路器严重发热烧毁、或者电磁力作用而损坏，并不是指的断路器的跳闸电流（保护电流）。
断路器的电流参数包括几个值：额定电流——正常运行时允许通过的最大电流；动稳定电流、热稳定电流——极限电流参数（端时通过的电流），也就是指的分断能力；上面的电流参数是断路器生产规范规定的，由生产厂家出厂时检验通过，是断路器本身的电流参数。
扩展资料：
断路器的工作原理
断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。
当短路时，大电流（一般10至12倍）产生的磁场克服反力弹簧，脱扣器拉动操作机构动作，开关瞬时跳闸。当过载时，电流变大，发热量加剧，双金属片变形到一定程度推动机构动作（电流越大，动作时间越短）。
有电子型的，使用互感器采集各相电流大小，与设定值比较，当电流异常时微处理器发出信号，使电子脱扣器带动操作机构动作。
断路器的作用是切断和接通负荷电路，以及切断故障电路，防止事故扩大，保证安全运行。而高压断路器要开断1500V，电流为1500-2000A的电弧，这些电弧可拉长至2m仍然继续燃烧不熄灭。故灭弧是高压断路器必须解决的问题。
吹弧熄弧的原理主要是冷却电弧减弱热游离，另一方面通过吹弧拉长电弧加强带电粒子的复合和扩散，同时把弧隙中的带电粒子吹散，迅速恢复介质的绝缘强度。
接通与分断能力试验
接通与分断能力试验是用来考核或研究开关电器在非正常工作情况下接通与分断电路的能力。这是一种模拟性试验，主要模拟电路中发生各种过载和短路故障时，电路中安装的开关电器是否及时可靠接通或分断此故障。
由于在非正常情况下，开关电器工作时，开断电路的电压和电流都大于生弧电压和生弧电流，所以在用于开断电路的触点之间不可避免地产生电弧。
因此，要求电器必须能可靠迅速地熄灭电弧，否则电弧会使触点烧损或烧毁电器的其他部件进而发生火灾。
另外，开关电器在接通电路时，由于闭合过程中的动静触点之间产生碰撞造成触点机械振动，会产生电弧放电，在电弧高温作用下，使触点金属表面熔化，导致触点损伤，严重时会产生熔焊现象，使电器不能再分断，故必须考核电器的接通和分断能力以保证电器可靠地工作。
通断能力的测试
通断能力的测试线路包括主电路、飞弧检测电路及试验参数测试电路。
试验主要根据机械工业部JB1284-85，JB2455-85，JB4012-85等标准中的规定条款，先建立一个模拟环境，包括测试电压、测试电流、回路的功率因数、回路的时间常数、回路暂态恢复电压的振荡频率f和振荡系数γ等，并调整之。
其次测量通断时（标准中规定的参数条款下）回路的各种电压，电流波形和数值（连续50次，通断时间约为400 ms，间隔10 s），从而判断产品的质量好坏。另外，由于电器接通试验、通断试验和短路分断试验均要求空载试验电压的某一相角时合闸，故还有一个选相合闸电路。
参考资料来源：
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