外墙保温问题,常见的解决方法有哪些

如题所述

一、外墙外保温系统在施工中的常见问题
1、外保温系统的脱落
1)所用胶粘剂达不到质量、性能要求,采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范;粘结胶浆配比不准确,选用的水泥不符合技术要求;粘结面积过小,未达到相应产品的设计规定。
2)基层表面的平整度超出基层允许偏差范围;其表面含有妨碍粘贴的物质,未进行界面处理。
3)采用的苯板密度不足,抗拉强度过低,满足不了保温系统自重及面层荷载对其强度的承载要求,导致苯板被拉损破坏。
2、冬季内墙面返霜结露 保温结点设计方案不完善,形成局部热桥断点;施工时苯板的切割尺寸不符合要求,施工质量粗糙造成板间缝隙过大,也没有做相应的板条填塞处理。
3、保温板的空鼓、虚贴
1)基层墙面的平整度达不到设计要求,墙面过于干燥,在粘贴保温板时没有对基层采取掸水处理;雨后墙面含水量过大,还没等墙体干燥时就进行板的粘贴,引起胶浆流挂,导致空鼓、虚贴。
2)胶浆的配制稠度过低,粘结剂的粘度指标不合理,胶浆贴附到墙面时产生流挂,导致板面局部空点虚贴。
3)施工时不是用双手均匀的挤、揉、压板面,而是用力猛压板的一端造成另一端翘起, 在敲、拍、振动板面时,引起胶浆脱落,导致板面的空鼓、虚贴。
4、面层的空鼓、开裂
1)胶粘剂的柔性压折比指标不能满足设计要求,脆性过强,抹面胶浆的抗变形能力不足以抵抗应力作用;胶粘剂里有机物质成分含量过高,胶浆的抗老化能力降低,随时间推移都会出现开裂。
2)水泥的掺入比例过大,胶浆的强度标号过高,面层胶浆早期收缩过快;胶浆的吸水率过高,冬季因冻融、冻胀作用等均会引起开裂。
3)工程用砂选用中砂,导致砂的过筛粒径过细,含泥量过高,粒径级配不合理造成开裂。 4)苯板没有完成对外保温养护期的要求,上墙后产生较大的后收缩,引起面层的开裂; 苯板粘贴时局部通缝或在窗口四角没有套割引起开裂。
二、外墙外保温工程中质量问题的解决方法
1、使用弹性抗裂腻子抹面,并在建筑涂装工程中使用弹性漆饰面。弹性漆能在一定范围弥补较小的龟裂缝,但由于弹性漆的一般成膜厚度只有不到0.1mm,只能遮盖而不能阻止龟裂缝的扩展。因此应采用以弹性抗裂腻子为主、弹性漆为辅弥补裂缝,从体系配合角度发挥弹性体系的功能最大化。
2、为了抵抗高层建筑负风压产生的拉力,提高保温系统在高层建筑中应用的可靠性,在施工中可采用锚固措施,将保温板材与墙体进行物理固定,将会取得比较好的效果。
3、为保证外墙外保温的施工质量和使用寿命,选用性能可靠、技术成熟的粘结剂。 目前市场上有浆料和粉料两种粘结剂。在使用后发现浆料粘结剂比较可靠。在施工中浆料的配料较方便,稠度好,粘性强,在施工时便于操作,质量便于控制。通过参与并总结前期的外保温经验教训,在后期使用外墙外保温材料后,经过几年的风吹雨打,既没有出现明显的裂缝,同时室内也取得良好的节能保温效果。
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第1个回答  2023-02-21
外墙保温的三大“痛点”!如何走出建筑外墙保温工程的乱象和困境
随着经济发展,大众对于建筑行业越来越关心,尤其是外墙保温方面。虽然外墙保温已经在中国发展多年,但是依旧存在许多问题,今天小编就来大家了解一番。
三大痛点
1. 施工质量问题:表现为开裂、空鼓、脱落;保温却不阻燃;阻燃又不能满足节能建筑保温要求。
2. 材料缺乏和变形:保温砂浆添加许多无机材料,不燃,但是容易造成空鼓现象,保温岩棉防火效果好,稳定性差,容易变形。
3. 施工检测验收程序复杂:建筑质量责任难以落实。
如何走出困境
1.多使用新型保温材料,如铝板保温一体板,热固保温一体板,薄陶瓷保温装饰一体板。
2.开发完善施工技术设计、施工工艺准则以及施工价格体系,满足不同要求。
3. 完善管理流程,及时采取措施,避免因施工中某一环节出现问题而造成不必要的耽误和损失。