一、概述
合金400是一种固溶态的双金属合金, 在很宽的温度范围内,具有强度高,韧性好,耐各种腐蚀环境的优点. 镍铜400的工作温度可高达427°C, 在无硫的氧化环境中, 工作温度可达538°C. 而且该材料在低于零度的环境也展现出优异的机械性能. 材料加工性能尚可,冷作加工可强化材料.
应用
合金400用途广泛, 主要用于海事和化学处理环境. 主要用途包括阀门,泵,泵轴,传动轴,船用固定装置和紧固件,化学处理设备,汽油缸,水缸,原油蒸馏,处理缸, 管道,锅炉给水加热器,热交换器,除氧加热器等.
化学成分
耐腐蚀性能
合金400不会产生氯离子应力腐蚀裂痕. 总的来说, 合金400在还原环境下耐腐蚀性能很好,但是在氧化环境下,耐腐蚀性较差.
在正常温度和高温环境下,合金400耐受多种腐蚀,包括绝大多数碱性物质,盐,水(包括盐水),食品, 有机物质等.
但是该材料不能用于强氧化酸,例如硝酸和亚硝酸
合金400可以耐受浓度低于80%的硫酸和浓度低于20%的盐酸.
对合金400无害的介质, 如果含有氧化物杂质,例如氯化铁, 硫酸铁,铬酸盐,硝酸盐,过氧化物和正铜盐等, 可能也会对合金400产生腐蚀.
物理性能
比重: 8.84
密度: 0.319 lb/in3
平均比热(32-212°F): 0.102 BTU/LB/°F
平均CTE(70-200°F): 7.70 X 10-6 in/in/°F
弹性模量（E）
受拉状态（E） 26.0 X 103 ksi
扭转模量 10.0 X 103 ksi
电阻（68°F） 307.0 ohm-cir-mil/ft
熔距： 2460°F
室温机械性能
热处理
冷加工和热加工的合金400都可以做退火或除应力处理，以获取需要的强度和延展性，同时减少加工产生的变形。
除应力处理
热处理需在无硫的还原环境中进行。退火温度范围为704-982°C），但是最常用的温度范围是871-982°C。如果采用较低的退火温度，例如740-816°C，则需热处理时间加长，以减少晶粒变粗。
加工性能
热加工
合金400的热加工温度范围为927-1177°C。最佳加工温度约为1093°C。采用适度控制的冷或热加工的加工量，配合适当的热处理，可以在很大范围内调节加工工件的机械性能。
冷加工
合金400也可进行冷加工。通过控制冷加工量和选择合适的热处理，可以调节成品的机械性能。
室温下冷作加工对抗拉性能的影响
机加
工业用的机加刀具都可以加工合金400.冷拉或冷拉加除应力的材料更适合机加。
焊接
合金400可以焊接或钎焊，可以使用气体焊接或电焊。使用气体焊接时，火焰需近似中性，快速完成焊接，不能返工
WEWELDING666万能合金钢焊条的特殊应用例证：
1、加热元件外套 2、成形工具 3、挤压机部件 4、渗碳筐 5、加热炉喷咀 6、尺具 7、热交换管件 8、加力燃烧器 9、耐腐蚀槽 10、喷涂棒 11、燃烧系统 12、加力燃烧室壁板 13、反推力装置 14、加热炉部件 15、内燃机阀门 16、化工设备 17、磷酸蒸发器 18、滑轮框架 19、酸洗槽加热器 20、耐热夹具 21、蒸汽使用部件
22、挤压模 23、乙烯用连接件 24、去碳酸加热器 25、甲烷蒸汽重整加热炉 26、玻璃工业用特殊高镍模 27、热精整模 28、高镍泵轴及叶轮 29、酸洗吊夹 30、推进器传动轴
WEWELDING666万能合金钢焊条特性
WEWELDING666（简称威欧丁666）是一种通用性很广的万能合金钢电焊条，可以焊接50种以上的不同金属，适用于高热和低温场合。具有优异的高温强度、抗腐蚀性和抗氧化能力，焊缝金属机械加工性能良好。可进行全位置焊接，广泛应用于镍合金包括GH180(Incology800H)合金、Incology800、Incology600、不锈钢和碳钢的焊接或异种焊接以及各种难焊钢的焊接。
WEWELDING666（简称威欧丁666）具有高的沉积率，非常适合于磨损表面和堆焊。焊接并要求焊后热处理的截面时，具有良好的延展性。
WEWELDING666WEWELDING666万能合金钢焊条性能：
抗拉强度 85000psi(磅/平方英寸)即590牛顿/平方毫米
屈服强度 48000 psi(磅/平方英寸)即330牛顿/平方毫米
延伸率 36%
耐热能力 900摄氏度
低温应用 零下269摄氏度WEWELDING666万能合金钢焊条焊接电流
直径（mm） 2.4 3.2 4.0 5.0
电流（A） 40~80 65~120 90~150 140~220
WEWELDING666万能合金钢焊条使用提示：
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有机物
2、电焊条经过350℃烘焙1小时效果更佳
3、考虑到WEWELDING666万能合金钢焊条低的穿透特性，焊接位置比普通结合口大25%
4、建议采用稍微横向摆动技术，焊条偏离垂直位置的角度为20度
5、起弧后，尽可能保持最短的电弧。
6、清除焊道之间的熔渣。