变频器如何与PLC相连接,怎么用PLC控制?

Question

如题所述

Answer 1

PLC与变频器的连接和控制方法主要有以下几种：
1. **模拟量控制**：PLC通过模拟量输出模块提供0～5V电压或4～20mA电流信号，以控制变频器的输出频率。此方法的优点是接线简单，但需匹配PLC输出模块与变频器的输入阻抗，并且模拟量输出模块成本较高。此外，为适应变频器的输入信号范围，可能需要采取分压措施，并且在布线时应隔离主电路的噪声。
2. **开关量控制**：PLC的开关量输出可直接与变频器的开关量输入端连接。这种方法接线简单，抗干扰能力强。通过PLC的开关量输出，可以实现变频器的启动/停止、正转/反转、点动、转速和时间增减等控制，尽管只能进行级调速。
3. **继电器控制**：使用继电器触点进行连接时，可能会因接触不良导致误操作。而使用晶体管进行连接时，需要考虑晶体管的电压和电流容量，以确保系统可靠性。设计变频器输入信号电路时，还应避免输入信号电路连接不当，造成变频器的误动作，例如继电器开关产生的浪涌电流可能引起误动作。
4. **RS-485通信**：具有RS-485串行接口的西门子变频器（有些也提供RS-232接口）适用于工业环境。一个RS-485链路最多可连接30台变频器，通过主控制器的地址识别或广播信息，可以准确地选择需要通信的变频器。链路中需要一个主控制器（主站），而变频器则作为从属控制对象（从站）。