生产线我国新型干法水泥生产线的设计和配套，经历了引进、消化、吸收、开发和走出国门的阶段。
①引进引进包括生产线引进、技术引进、设备引进和资金引进。在生产线引进方面：为迅速提高对新型干法水泥生产工艺、设备研制开发水平和市场占有率，1978年冀东水泥厂首先从日本石川岛成套引进4000t/d新型干法预分解窑生产线。随后，从不同先进国家（如丹麦、日本、德国、法国等）引进不同规模、不同类型的新型干法生产线。均为我国新型干法线的设计、施工、生产和技术开发提供了宝贵经验，也为缩小与国际先进水平差距争取了时间。②开发我国科研设计部门、高等院校的科研人员和生产企业技术人员，通过对引进生产线和设备的消化吸收及派员参与设计、调试，基本掌握了预分解窑技术，并获得生产管理能力，为实现自主开发、创新设计国产大型化生产线和设备打下基础，也为企业缩短实现达产达标的时间。我国新型干法水泥的生产，虽然起步晚，但起点高、步伐快。从1976年吉林四平石岭水泥厂妇.4mX40m(四平型SF炉，烧油），即我国第一台具有工业规模的预分解窑生产线起，陆续完成规模700t/d、1000t/d,、2000t/d、4000t/d、2500t/d、5000t/d、10000t/d等国产化设计配套。由天津水泥设计研究院设计的2000t/d预分解窑水泥熟料生产线，1986年11月在江西水泥厂投产，被认为是我国新型干法水泥生产线的里程碑。
新型干法水泥生产是以预热预分解窑为主体，原燃料的预均化是必须配置的，粉磨追求低能耗，以立磨为佳，熟料冷却配最新型四代篦冷机，烧成系统配余热发电，其主要特征就是如此。原料——烧成——成品——包装4各车间。产能达3亿多吨，占我国水泥总产量的32%以上。新型干法水泥生产技术的发展，使得水泥生产新工艺、新技术、新设备及操作控制手段日益更新，造成水泥生产企业工程技术人员、生产控制操作人员及高级技术工人短缺，职工技术、知识结构更新迫在眉睫。主要设备2台球磨机，2台旋风机，立窑1台、烘干炉1台、收尘若干、包装机2台，基本配置。
走出国门随着我国预分解窑生产线成功投产，积累了设计、操作、制造、安装、调试和管理经验，水泥生产线以承包方式走出国门，走向世界。水泥预分解生产线包括成套设备在内的工程承包业务走出国门，规模从小到大，地域从东南亚、非洲、欧洲到美洲，如2005年2月由“中国建材技术装备有限公司”联合“成都建材设计研究院有限公司”，承担UCC(阿联酋）10000t/d生产线建设项目，全面达标，成为国际上第三家拥有10000t/d熟料生产线核心技术和装备知识产权的公司，说明我国新型干法生产线的设计、安装、工程承包等，已能与世界水泥建设巨商并驾齐驱。
