节能蒸汽发生器工作原理?

如题所述

模块蒸汽发生器是由独立的模块组成,每一个模块独立控制和运行。在日常工作中,比如有一个模块出现故障,那也不会影响其他模块的正常工作。因为每一个模块都是独立的。模块蒸汽发生器应用领域广泛,可替代传统20吨以下的燃油、燃煤、生物质燃料、燃气等高能耗锅炉。蒸汽模块炉一机两用,可用于采暖、热水工程,广泛应用于食品加工、酿酒蒸馏、纺织印染、洗涤熨烫、生物制药等工业应用领域。

1、智能变频控制

模块蒸汽发生器可根据用户蒸汽使用量的变化,压力与温度升降的趋势,系统自动停启模块,智能变频到热能供需状态,真正做到按需供能,避免能源浪费。每个模块开启时均为实际需求负荷运行,不会存在热效率的衰减,始终可以保持高效、节能运行。

2、占地面积小

模块蒸汽发生器设备体积小,同样1吨锅炉,模块蒸汽发生器占地面积约2㎡,传统天然气锅炉占地面积约7-8㎡;模块蒸汽发生器非特种设备,不用建专门锅炉房,根据不同用气点的用量,灵活布局就近安装,大大节省蒸汽管道传输的热损失和管道投资维护成本。

3、高效节能

模块蒸汽发生器拥有汽水分离技术,持续稳定输出高质量蒸汽,蒸汽含水量少,焓值高,特别适合对蒸汽质量要求高的工艺。5秒出蒸汽,即开即停,无需像锅炉预热升压加热等待约30~40分钟,节省预热燃气损耗成本,提高工作效率,增加产值。

4、安全环保

模块蒸汽发生器NOX<30mg/m³,支持24小时在线实时监测。可轻松实现氮氧化物低于30mg的要求,减少污染排放。设计储水量小于30升,非压力容器,免报批年审,设置多重保护功能,安全可靠。

5、应用领域广

模块蒸汽发生器在一些工业生产过程中起着重要作用。比如,对于食品加工、生物化工、医疗制药,包装机械、洗涤熨烫、建筑建材,实验研究、纺织印染、等需要高温高压蒸汽的行业,蒸汽发生器是不可或缺的设备。

6、运营成本低

对比于传统锅炉,模块蒸汽发生器的蒸发量1T/h可节省燃气10-15m³。不仅如此,模块蒸汽发生器的运行稳定可靠、蒸汽品质好、燃烧效率高,操作简单,大大降低了生产运营的成本。

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2018-04-08
蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。它的基本工作原理是:通过一套自动控制装置,确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间;由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出,炉胆水位不断下降,当处于低水位(机械式)、中水位(电子式)时,水泵自动补水,到高水位时,水泵停止补水;与此同时,炉胆内电热管继续加热,源源不断产生蒸汽,面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值,整个过程均可通过指示灯自动显示。一般国内用的多的是凯大蒸汽源。本回答被提问者采纳
第2个回答  2018-04-07

蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器,是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机,因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业锅炉数量甚多,需要消耗大量燃料。利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用。船用锅炉装在各种船舶上,所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备尚有一定的应用。锅炉承受高温高压,安全问题十分重要。即使是小型锅炉,一旦发生爆炸,后果也十分严重。因此,对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。
锅炉可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等;按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉(见表)。
蒸汽分生气种类:
蒸汽发生器主要是按照燃料分类的,可分为电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器等。

试用范围
蒸汽发生器主要适用于制衣厂,干洗店,饭店,馍店,食堂,餐厅,厂矿,豆制品厂等场所。

工作过程:
在水汽系统方面,给水在加热器中加热到一定温度,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽,然后送往汽轮机。
在燃烧和烟风系统方面,送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉,由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧,放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘装置,除去其中的飞灰,最后由引风机送往烟囱排向大气。

本回答被网友采纳
第3个回答  2019-03-27

节能蒸汽发生器工作原理图(国家节能认证的蒸汽发生器)

第4个回答  2024-04-11

电磁蒸汽发生器的核心是采用电磁感应加热原理,通过电磁感应变频电源将交流电变为直流电,再把直流电变为高频交变电,高频交变电作用加热炉体外的线圈上从而产生交变磁场,磁力线切割线圈内加热炉体产生涡流,通过涡流碰撞使炉体快速发热,从而达到加热炉体内水的目的,水加热至100度以上汽化产生蒸汽。这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的加热的缺陷,彻底解决了传统加热存在的电热管寿命低下、更换维修困难的问题。电磁能蒸汽发生器,主要适用于化工,塑料,纺织,橡胶,食品,餐饮,林产,纸品,服装等。

高频电磁能蒸汽发生器工作原理 :依据麦克斯韦电磁场理论,变化的电场产生磁场,将380V/50Hz的工频交流电转换成频率为10-40KHz的高频高压电,高速变化的高频电流流过线圈会产生磁场。

依据法拉第电磁感应定律,导体位于交变磁场中时会产生感应电动势,当磁场内的磁力线通过成片的导磁性金属材料时会在金属体上产生无数的电流漩涡,涡旋电流的焦耳热效应使导体迅速升温,从而实现快速加热。

高频电磁能是利用电、磁、热能间的高效转换达到隔离加热快速产生蒸汽或热水的效果。

高频电磁能蒸汽发生器优势介绍:

1、快速出蒸汽即开即用

快连出蒸汽,即开即用,消除加热的惯性现象,相比电阻加热,加热功率密度更大。升温迅速、高效。

2、自动化可无人值守

智能控制,一键启动,无级调节,一机多用,可无人值守,节约人工成本。

3、安全常压O危险

最大模块的容水量小于等于10升,无需年检,无需锅炉工,电磁感应,直接制热,整机加热,核心部分水电分离。

4、安装灵活便捷

模块化安装,1+1>2,可根据客户的实际用汽情况,单台单工位供汽,也可多台联机工作,节省空间、成本;炉体电控一体,便于安装和配接。

5、无噪音、无污染

用电能作为能源,无噪音、100%无污染无公害,公认的绿色环保产品。

6、多模组变频技术

通过多模组变频技术,使电源输出频率、功作稳定技供内热能,杜绝能源浪费。

7、高品质饱和干蒸汽

饱和干蒸汽,纯水设备供水,蒸汽品质洁净。电磁加热自动生成磁化水,有自清洁作用,不存水垢。

8、耐用、维护成本低

加热核心部件为固定的磁场,水通过后被磁化,磁化水不结蛎,系统几乎免维护。工业级电磁,耐高温线圈,炉胆使用20年以上,整机无易损件,经久耐用。