金属甩干机，利用高速离心甩干原理，对粉碎机粉碎后的切屑进行甩干处理。一是可以回收切屑液，节约加工成本；二是保障在直接投炉前不影响回炉的化学成分。
金属甩干机是一种新型节能设备，甩干机广泛应用于大、中型齿轮制造行业，具有自动连续操作，单机处理铁屑等优点，适应各种、弧齿机、洗齿机、刨齿机、滚齿机等生产过程中的各种大、中颗粒铁屑，残余湿度<5%（不湿手），是齿轮制造业脱油最适应的节油理想设备。
金属甩干机工作原理：烟台诚博机械科技有限公司
物料经进料口直接加入转鼓内，进料的快慢和数量由给料机构控制，转鼓通过一级皮带传动由电动机高速转动。以锥面圆筒做转鼓，甩干效果好，效率高，并能连续工作。在离心力作用下，固相物(铁屑)沉降到转鼓周壁并沿转鼓内壁向上抛出，干燥后的切屑由物料排放口排出；在转鼓壁上部开有脱油槽，切屑中的切削油在切屑抛出过程中在转鼓壁上部由脱油槽脱离切屑，由出油管自动流出，此过程连续不断进行。
金属甩干机注意事项：本机在操作期间，严禁拆装所有防护装置，以免铁屑飞出伤人至重大事故发生。操作人员必须严格遵守操作章程。
有推料金属甩干机工作原理：
工作时将混有切屑液（油）的金属屑通过输送机构送入转筒，金属切屑在离心力的作用下，向转鼓的内壁上堆积，然后在转鼓内壁上由推料机构向上推出，切削液（油）经出油口流出，切屑由下部出屑口排出，落入切屑收集运输机构，收集到切屑箱中，切屑与切削液（油）被分离。
切屑甩干机广泛应用于冶炼行业回炉处理、机械加工行业冷却液回收以及机械行业切屑干燥等
切屑脱油机是一种新型的环保节能设备，被广泛应用于机械制造行业。对于弧齿机、铣齿机、刨齿机、滚齿机及各种铣削设备所产生的含油切屑，可由脱油机直接进行脱油，其脱油率可达96 %。其它机械加工设备产生的长条状、螺旋状及团状含油切屑，须经粉碎机粉碎后，再由脱油机进行脱油。切屑长度小于80mm，且不能形成团状。
切屑脱油机与排屑机、切屑粉碎机及离心分离机组合使用，可使含油切屑与切削油的分离以及切削油净化处理实现自动化