什么是伺服液压机以及和普通液压机的区别?

Question

如题所述

Answer 1

液压机的伺服电机驱动是将传动压力机的普通电机更换为伺服电机，即为伺服液压机，又称伺服压力机、伺服压装机。伺服液压机的滑块运动曲线可以根据冲压工艺设定，行程可调。这种压力机主要是针对难成形的材料，复杂形状零件的高精度成形。大大提高了压力机的加工精度以及冲压效率，而且还取消了飞轮，离合器等部件，降低企业生产的成本，节约能源。
伺服液压机和普通液压机的区别
伺服液压机的的发展受伺服电机的影响比较重，目前采用伺服电机驱动的液压机主要是一些小吨位的压力机。为了突破伺服电机的限制，混合驱动方式是目前压力机发展的一个方向。这种混合驱动压力机的构成方式采取差动轮实现普通电机和伺服电机的混合输入，采取两自由度的杆件系统实现混闭式双点压力机。其特点有：
(1)通用性和柔性化、智能化水平高。
由于其伺服功能，滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线，而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。
(2)精度高。
由于采用线性光栅尺检测滑块位置，滑块在整个压力机工作全程都具有;高的运动控制精度，尤其在下死点附近，能够保证滑块的精度在±0.01mm变化;从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定，抑制产品毛刺出现，防止产生不良产品。
(3)生产率高。
伺服液压机由于其保留了曲柄压力机的优点，尤其是生产率远高于液压机，体现了“液压机的加工质量，机械压力机的生产效率”。不仅如此，伺服电机驱动曲柄压力机还可以根据工件的不同，调整滑块行程，在一个工循环中无须完成360度旋转，而只进行一定角度的摆动来完成冲压工作，这就进一步缩短了循环时间。最大限度的减少了无谓的行程，大大提高了生产率。
与常规交流异步电动机驱动的机械压力机相比，交流伺服压力机具有如下特点：
(1)超强的通用性和柔性化、智能化水平。
由于其伺服功能，滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线，而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。例如，可以在控制器中预存适于冲裁、拉深、压印、弯曲等工艺以及不同材料的特性曲线，使用时，不同工艺、不同材料调用不同曲线。这就大大提高了压力机的加工性能，扩大了加工范围，其加工性能完全可以与液压机媲美。
(2)超高的精度。
由于采用线性光栅尺对滑块位置作全闭环控制，滑块在整个油压机工作全程都具有高的运动控制精度。尤其在下死点附近，即使存在偏载，始终能够保证滑块的精度在微米级变化，从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定，抑制产品毛刺出现，防止产生不良产品输入。
伺服液压机和普通液压机的区别
伺服液压机和普通液压机的最主要的区别是动力源的不同。一个是利用液压系统里的液压油油缸产生压力，另一个则是应用压缩空气为动力源，利用压气缸来执行装置，这是它们的本质区别。

Answer 2

　　伺服压力机和普通压力机是在工业生产中常见的两种设备。尽管它们的目标都是用来施加压力，但它们在工作原理和性能方面存在一些明显的区别。 　　首先，伺服压力机采用了先进的伺服控制技术。这种技术能够实时监测和调整施压过程中的力量和速度。相比之下，普通压力机通常采用传统的机械结构，其施压过程无法进行精确控制。这使得伺服压力机在施压过程中能够更加准确地控制压力的大小和施加的速度。 　　其次，伺服压力机具有更高的精度和稳定性。由于伺服控制技术的应用，它能够在施压过程中实现更精确的力量控制，从而产生更稳定的压力输出。而普通压力机则受到机械结构和传动系统的限制，其压力输出相对不够稳定和精确。 　　此外，伺服压力机还具有更高的灵活性和可调性。伺服控制技术使得它能够根据不同的工件要求进行灵活的调整，从而适应不同的生产需求。而普通压力机则通常只能在一定范围内进行简单的调整，无法满足复杂的生产需求。 　　综上所述，伺服压力机和普通压力机在工作原理和性能方面存在明显的区别。伺服压力机通过先进的伺服控制技术实现了更精确、稳定和灵活的压力施加，从而在工业生产中具有更广泛的应用前景。

Answer 3

伺服液压机和普通液压机的最主要的区别是动力源的不同，一个是利用液压系统里的鑫台铭伺服电机油缸产生压力，另一个则是液压系统里的液压油缸产生压力为动力源，这是它们的本质区别。本回答被提问者采纳

Answer 4

液压设备有普通型的，也有伺服型的，前者是老式设计，电机+油泵是定量输出用功，当设备处于暂停状态时，流量被卸荷，有用功被浪费掉了，后者是最新设计，伺服电机+油泵，配有PC数控系统，当设备暂停工作时，电机转速降低，减少输出无用功，这样就大大降低了电能的浪费。
有伺服系统的液压设备有哪些优缺点：
1、油泵排量缩小，价格降低，依靠伺服电机的高速实现大排量的需求。
2、油箱取消冷却装置，无用功没有了，油箱热量降低，不再需要冷却装置了。
3、伺服系统有节能效果（电能减少）。
4、有伺服系统的液压设备，成本与维修费用提高了。