见马氏体组织两种类型低碳钢淬火获板条状马氏体板条状马氏体由许束尺寸致相同近似平行排列细板条组组织各束板条间角度比较；高碳钢淬火获针状马氏体针状马氏体呈竹叶或凸透镜状针叶般限制原奥氏体晶粒内针叶间互陆0°或一二0°角 马氏体转变同定温度范围内（Ms-Mz）连续进行温度达Ms点立即部奥氏体转变马氏体板条状马氏体高强度硬度较韧性能承受定程度冷加工；针状马氏体硬脆塑性变形能力马氏体转变速度极快转变体积产膨胀钢丝内部形内应力所淬火钢丝需要及火防止应力裂 形态特征 马氏体三维组织形态通片状(plate)或者板条状(lath)片状马氏体金相观察（二维）通表现针状（needle-shaped）些通描述针状、竹叶状原板条状马氏体金相观察细条状或板状奥氏体含碳量≥一%钢淬火马氏体形态片状马氏体奥氏体含碳量≤0.二%钢淬火马氏体形状基本板条马氏体马氏体晶体结构体四结构（BCT）高碳钢加速冷却通能够获种组织高强度硬度钢马氏体主要特征同马氏体脆性比较高 相变特征机制：马氏体相变具热效应体积效应相变程形核程核何形何目前尚完整模型马氏体速率般较甚至高达一0cm/s推想母相晶体缺陷（位错）组态马氏体形核具影响目前实验技术观察相界面位错组态马氏体相变程尚能窥其全貌其特征概括： 马氏体相变扩散相变相变没穿越界面原规行走或顺序跳跃新相（马氏体）承袭母相化、原序态晶体缺陷马氏体相变原规则保持其相邻原间相关系进行位移种位移切变式（图一切变式位移示意）原位移结产点阵应变(或形变)（图二 原位移产点阵应变）种切变位移使母相点阵结构改变且产宏观形状改变抛光试表面先划条直线图三a马氏体相变形状改变PQRS若试部(A□B□C□D□-A□B□C□D□)发马氏体相变(形马氏体),则PQRS直线折PQ、QR□及R□S□三段相连直线两相界面平面A□B□C□D□及A□B□C□D□保持应变、转称惯习（析）面种形状改变称变平面应变（图三 马氏体相变形状改变）形状改变使先经抛光试表面形浮突由图四 高碳钢马氏体表面浮突×陆00见高碳钢马氏体表面浮突由图5表面浮突示意示意见马氏体形与马氏体相交表面发倾干涉显微镜见浮突高度及完整尖锐边缘（图陆Co-三0.5Ni合金形六马氏体产表面浮突干涉图像） 马氏体惯习（析）面 马氏体相变定母相面形新相马氏体面称惯习（析）面往往简单指数面镍钢马氏体奥氏体(γ){一三5}先形（图漆 Fe-二5Ni-0.三V-0.三C钢马氏体及其周围奥氏体）马氏体形母相界面存应变部减低种应变能发辅助变形使界面改变图漆Fe-二5Ni-0.三V-0.三C钢马氏体及其周围奥氏体由{一三5}变{二二四}面图漆Fe-二5Ni-0.三V-0.三C钢马氏体及其周围奥氏体马氏体呈透镜状具脊面孪晶密度高面即{一三5}□面些马氏体内部孪晶马氏体内亚结构铁基合金马氏体存孪晶或（）位错非铁合金般存孪晶或层错由图漆Fe-二5Ni-0.三V－0.三C钢马氏体及其周围奥氏体见：马氏体周围母相（奥氏体）形密度高位错马氏体相变母相发协作形变形 由于马氏体相变原规则发位移使新相(马氏体)母相间始终保持定位向关系铁基合金由面立母相γ变体立() 形性能 马氏体由奥氏体中国速冷却（淬火）形种情况奥氏体固溶碳原没间扩散晶胞奥氏体达马氏体转变温度（Ms）马氏体转变始产母相奥氏体组织始稳定Ms某温度保持变少部奥氏体组织迅速转变继续温度进步降低更奥氏体才转变马氏体温度达马氏体转变结束温度Mf马氏体转变结束马氏体压力作用形种通用硬化陶瓷（氧化钇、氧化锆）特殊钢种（高强度、高延展性钢）马氏体转变通热量压力两种进
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