水表的电源一般由水表自行供给，这就对水表的功耗提出了苛刻的要求。国际规定，智能水表的静态电流应该小于30μA，实际中水表厂商都把该指标控制在10μA以内（使用干簧管传感器时），保证工作时间大于6年以上才算合格。NEC带LCD控制功能的8位微控制器以其低功耗、高性能等优势，成为水表微控制器的优质选择。
1 NEC山梨MR和Renesas MCU水表方案
该方案的工作原理为：在叶轮上装上磁铁，由磁场感应器（MR Sensor）感知出叶轮的旋转。磁场感应器（MR Sensor）把磁场信号转变成电信号，再由单片机进行计量的加法或减法运算，运算值由液晶显示或对外部输出。如图1所示
方案结构框图如下：
2 Renesas MCU——78K0/Lx3微控制器介绍
Renesas电子78K0/Lx3微控制器是高性能8位通用微控制器，采用原NEC电子的78K0内核，有48Pin～80Pin的多种封装，内置4Com/8Com模式的LCD驱动，可以驱动的LCD段数高达288段。
●LCD驱动器
最大可实现36*8段位控制，共有6种显示模式供选择，内/外部分组电压。
●CSI通讯模块1~2
可与IC卡接收器、短距离无线收发器、超声波流量传感器进行通讯
●丰富的比较/触发定时器
采集流量传感器信号并精确计算出流量
●EEPROM模拟功能
通过flash的数据烧写及特殊的管理方式代替EEPROM对重要数据进行存储
●振荡电路
78K0/Lx3微控制器内置高精度8MHz振荡电路，并且可以通过寄存器去控制内部振荡电路的快慢。对于不需要实时时钟的水表，可以节约成本，加快软件开发进度。如果需要使用RTC，则需要外接32.768kHz的振荡器，可以轻松实现阶梯复费率水费。
●功耗
78K0/Lx3低于1μA的静态功耗可以有效延长电池使用寿命，而且有利于提高系统的稳定性和抗干扰性。1.8V～5.5V的工作电压可以最大限度的使用电池能量。内置的16级LVI模块更是免去了客户的后顾之忧，随时监测电池电压，一旦发现电池电压下降过限，就立即通知用户并存储关键数据。NEC电子水表方案是卡表方案，支持多种读写卡，通过卡座使用IIC协议与微控制器通讯。微控制器采用78K0/Lx3，带LCD显示控制功能，在功耗方面，通过各种节电措施，整机达到3.8μA的超低功耗。
电磁流量计的工作原理为法拉第电磁感应定律。导电液体（自来水因水中含导电离子故而可用电磁流量）在磁场中流动切割磁力线，产生感应电势。表达式为：E=KBLv
式中，B为磁感应强度；L为测量电极之间的距离；v为被测流体在磁场中运动的平均速度；K为比例常数。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速v的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：Q=πD2v/4
式中Q:流量（㎡/h） D:管道内径 v：流速（m/h）
结合上面两个公式，即可运算得出相应流量值。
电磁流量计主要由变送器（又称一次装置、检出器或传感器）和转换器（又称二次装置或变换器）及流量显示仪表三部分组成。变送器把流过的被测液体的流量转换为相应的感应电势。转换器的作用是把电磁流量变送器输出的和流量成比例的毫伏级电压信号放大并转换成为可被工业仪表接收的标准直流电流、电压或脉冲信号输出，以便与仪表及调节器配合，实现流量的指示、记录和运算。
补：光电感应的我很少接触，不过听说就是类似红外线发射和接受系统，一个发射器发射红外线，发射器的管子直径对面有一个接收器，水速越快，接受到底红外信号越弱，然后把这种信号的强弱变化用毫伏电压信号反应出来，在根据一定的转换关系，计算出水速；也是先测算水速，然后根据 Q=πD2v/4 这个公式计算流量。
至于还有超声波的流量计，这个是我疏忽，我们厂的水厂确实也用了好几快超声波流量计，不过因为我们怎么去检修过，因为其故障率还是比较低的，所以忘了表述。这里给你百科的链接，讲的比较详细。我也省一些"笔墨" http://baike.baidu.com/view/1041635.html?wtp=tt本回答被提问者和网友采纳