（一）耙斗机的使用
（1）使用耙斗机时必须有充足照明。
（2）操作前应检查各滑轮、手把、闸皮连接情况是否良好，经常检查减速
机及各部位连接螺栓连接情况、地锚的固定情况，发现减速机漏油、油质差、
油量少和连接螺丝松动、缺螺丝地锚不合格等情况，及时采取措施进行处理。
（3）耙斗机两侧必须安装封闭的金属护栏。
（4）操作前应调整好辅助刹车，发现钢丝绳打结、磨损、断丝、锈蚀严重
时，必须及时更换。
（5）耙装时，司机应站在规定的安全位置，精力集中、注意信号，发现问
题立即停车处理。
（6）耙装时，扒斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留。
（7）耙装时，操作手把应先松后紧，动作迅速，尾绳不能太松；不准将两
个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。
（8）开车后，严禁用手或工具触摸钢丝绳。
（9）停机后，不准在过渡槽上存矸，以防出矸时矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
（10）在拐弯巷道装煤（岩）时，必须制定措施，必须使用双向辅助导向
轮，并派专人站在钢丝绳运行外侧的安全地点指挥。
（11）扒渣机出矸与工作面平行作业，尾轮悬挂位置距工作面人员不少于
8m，并在工作面设专人指挥。
（12）在扒装过程中，司机应时刻注意机器各部位的运转情况；当发生电
气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检
查和处理。
（13）扒渣机距离迎头最长不超过 30m，最短不小于 5m，超过 30m 时必须
前移扒渣机。需要长距离出渣时，必须补充措施。
（二）维护及常见故障处理
日常维护
（1）清除履带式挖掘装载机零部件表面的泥土和油污，履带部分要及时冲
洗。
（2）检查机身各紧固件是否有松动，紧固松动件。
（3）检查液压油是否充足，是否有渗漏，及时查出原因并补充。
（4）检查电控箱、电气线路有无异常、破损。
（5）检查回转装置是否灵活。
（6）检查各液压油缸是否伸缩自如，油缸是否有划痕，油管、接头有无渗
漏现象。若有，应及时查明原因并排除。
（7）检查各销轴部位是否灵活，在各油杯处、销轴部位加润滑油。
（8）一天工作结束，应对整个履带部分进行必要的检查、清洗、维护。
（三）常见故障处理
扒渣机渗漏在扒渣机出现渗漏问题时，我们应及时检查接头的松紧以及对于垫圈或密
封圈的更换，或者对发生渗漏的部分进行焊补。
回转减速机有杂音或无法正常工作
出现这种现象的原因就是器件的损坏或者松动，我们可以检查一下减速机
内的轴承是否损坏、齿轮是否磨损，应及时对损坏部件进行更换。