【预制混凝土构件安装】混凝土构件

Question

如题所述

Answer 1

一、施工准备
1、材料
(1)钢筋混凝土柱、梁、屋架、屋面板等预制构件应有出厂合格证，构件上应有合格标志，同条件养护试块试验报告。
(2)水泥：宜用高于425号的普通硅酸盐水泥。
(3)中砂。
(4)石子：粒径10-20mm。
(5)垫块：铁楔。
(6)电焊条：必须按设计规定选用，其性能应符合焊接材质性能标准。
(7)吊装料具：白棕绳、钢丝绳、撬扛、吊钩、卡环、横吊梁、滑车、吊索、楔块、铁垫、千斤顶、木楔、竹梯。
2、作业条件
(1)勘探现场、了解施工条件、熟悉图纸、编制施工组织设计；包括吊装平面布置和构件平面布置等。
(2)起重机进场前，按照施工平面布置图平整场地，松软的场地要用枕木或厚钢板垫铺。
(3)结构安装前，要对建筑物纵横轴线标高进行校核好，检查无误后方可进行吊装。
(4)检查构件的型号、数量、规格、外形尺寸、预埋件位置和尺寸、吊环的规格和位置、混凝土强度等是否符合要求。
(5)检查构件有无断裂、变形等；如有不符合质量要求者，不得使用。
(6)钢筋混凝土杯形基础准备工作：在杯口的顶面弹出十字中线，根据中线检查杯口尺寸，测出杯底的实际高度，量出柱底至牛腿面的实际长度与设计长度比较，计算出杯底标高的调整值并在杯口做出标志；用水泥砂浆或细石混凝土将杯底垫平至标志处。
(7)在构件上弹出安装中心线，作为构件安装对位、校核的依据，具体如下：
1)柱子：在柱身三面弹出几何中心线；在梁顶弹出截面中心线，在中腿上弹出吊车梁安装中心线。(柱顶中心线和吊车梁中心线应在安装后弹)
2)屋架：屋架在上弦顶面弹出几何中心线；从跨中向两端分别弹出天窗架，屋面板安装准线；端头弹出安装中心线；上下弦两侧弹出支撑连结件的安装位置线，弹出竖杆中心线。
3)吊车梁应核慎在两端及顶面弹出几何中心线。
3、作业条件
(1)构件的混凝土达75％设计强度标准值时，方可起吊运输，运输道路要平整坚实，堆放场地平整结实，垫木位置与吊点相同，堆放不宜超过四层。薄板类构件适当增多。下层构件的表面应作好隔离措施。
(2)构件进场后应按结构吊装施工组织设计的构件平面布置图堆放，堆放时要注意构件的朝向，左右顺序，严禁乱停乱放。
(3)起吊点若设计无要求时，应通过计算确定。
(4)起吊大型空间构件或薄壁(板)构件前应采取临时加固措施，以免构件变形和损伤。
(5)为避免起吊时吊索磨损构件表面，要在吊索与构件之间垫以麻袋或木板。
(6)构件起吊时，绳索与构件水平面所成角度不宜小于45°。
(7)起吊吊车梁、屋架等构件，要在构件两端设置拉绳、防止起吊的构件碰撞到已安装好的柱子。
三、质量标准
1、保证项目
(1)吊装时构件混凝土强度、预应力混凝土构件孔道灌浆的水泥砂强度以及下层结构承受内力的接头(接缝)的混凝土或砂浆的强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)构件的型号、位置、节点锚固做法必须符合设计要求，且无变形损坏现象。
(3)构件接头(接缝)的混凝土(砂浆)必须计量准确，浇捣密实，认真养护，其强度必须达到设计要求和《混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204--92)。
2、基本项目
(1)标高、坐浆、圆孔板堵孔、板缝宽度应符合设计要求及施工规范的规定。
(2)焊缝长度、厚度应符合设计要求和施工规范的规定，表面平整，无凹陷焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。
3、允许偏差
预制构件安装时的允许偏差如下：
杯形基础中心线对轴线位置偏移10mm；
杯形基础杯底安装标高+0，-10；
柱中心线对定位轴线位置偏移5mm；
柱上下柱接口中心线位置偏移3mm；
柱垂直度(≤5m)5mm；
柱垂直度(＞5m)10mm；
柱垂直度(≥10m多节柱)1/1000柱高且≤20mm；
柱牛腿上表面和柱顶标高(≤5m)±0，-5mm；
柱牛腿上表面和柱顶标高(＞5m)±0，-8mm；
梁或吊车梁中心线对轴线位置偏移5mm；
梁或吊车梁上表面标高+0，-5mm；
屋架下弦中心线对定位轴线位置偏移5mm；
拱行屋架垂直度1/250屋架高；
薄腹梁年垂直度5mm；
天窗架中心线对定位轴线位置偏移5mm；
天窗架垂直度1/300天窗架高；
相邻两抹灰板下表面平整度5mm；
相邻两不抹灰板下表面平整度3mm；
四、避免工程质量通病
(1)柱中心线要准确，并使相对两面中心线在同一平面上。吊装前对杯口十字线及杯口尺寸要进行预检，防止柱子实际轴线偏离标准轴线。
(2)杯口与柱身之间空隙太大时，应增加楔块厚度，不得将几个楔块叠合使用。并且不准随意折掉楔块。
(3)杯口与柱脚之间空隙灌筑混凝土时，不得碰动楔块，灌筑过程中，还应对柱子的垂直度进行观测，发现偏差及时纠正。
(4)柱子校正宜在早晨或阴天进行。
(5)当校杯口混凝土达到设计强度标准值75％时，应将下面的正确轴线点反到柱牛腿面上，用钢尺拉紧校正跨距，无误后再装吊车梁。
(6)为避免吊车梁呈波浪形，要作好预检工作，如杯口，标高、牛腿标高、吊车梁的几何尺寸等。在安装过程中，吊车梁两端不平时应用合适的铁楔及时找平。
(7)为防止单排吊车梁呈现折线形，对于较重的吊车梁采用随安装随校正。并用经纬仪支在一端打通线校正。对于较轻的吊车梁，单排吊车梁安装完毕后，在两端轴线点上拉通长铅丝逐根校正。
(8)重叠制作的屋架，当粘结力较大时，可采用振动方法使屋架脱离，防止扶直时出现裂缝。
(9)屋面板安装时尽量调整板缝，防止板边吃线或发生位移。
五、主要安全技术措施
(1)从事安装的工作人员，要经过体格检查；有心脏病、高血压患者，或高空作业禁忌症者不能高空作业；不准酒后作业。新工人要经过培训才能从事施工。
(2)操作人员进人现场时，必须戴安全帽、手套，高空作业时，必须系好安全带，所用的工具，要用绳子扎好或放入工具包内。
(3)电焊工在高空焊接时，应系安全带、戴防护面罩、应穿胶鞋。
(4)在高空安装构件时，用撬扛校正位置，必须防止撬扛滑脱而引起高空坠落，撬构件时，人要站稳，如果附近有脚手架或其他已安装好的构件时，最好一只手扶持脚手架或构件，另一只手操作。撬扛插进的深度要适宜，如果翘