焊缝位置不同要用不同的操作方法。平焊时可按焊件结构,用左焊法或右焊法,与不平板的夹角分别为80°—90°和60°—75°。平角焊缝,枪与水平板的夹角为45°—50 °。
为获一定的焊缝宽度,焊丝可摆动,但摆动时不得破坏CO2气体保护效果。收弧时须填满弧坑,熔池凝固前不得停气,平板时一般用熄弧板收弧。
CO2焊焊接时应尽可能量避风施焊,且环境温度不得低于-10°。焊接时要随时检查规范是否稳定,有问题时要做及时调整。
二保焊的优缺点:
优点:
1、气体保护焊穿透能力强,焊接电流密度大(100-300A/m2),变形小,生产效率高。
2、二氧化碳气体便宜,焊前对工件的清理可以从简,其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%。
3、焊缝抗锈能力强,含氢量低,冷裂纹倾向小。
缺点:
1、焊接过程中金属飞溅较多,特别是当工艺参数调节不匹配时,尤为严重。
2、不能焊接易氧化的金属材料,抗风能力差,野外作业时或漏天作业时,需要有防风措施。
3、 焊接弧光强,注意弧光辐射。
焊缝位置不同要用不同的操作方法。平焊时可按焊件结构,用左焊法或右焊法,与不平板的夹角分别为80°—90°和60°—75°。平角焊缝,枪与水平板的夹角为45°—50 °。
为获一定的焊缝宽度,焊丝可摆动,但摆动时不得破坏CO2气体保护效果。收弧时须填满弧坑,熔池凝固前不得停气,平板时一般用熄弧板收弧。
CO2焊焊接时应尽可能量避风施焊,且环境温度不得低于-10°。焊接时要随时检查规范是否稳定,有问题时要做及时调整。
主要优势:
用二保焊机进行焊接时,由于熔滴过渡的不同形式,需采用不同的焊接工艺参数
短路过渡时的工艺参数 短路过渡焊接采用细丝焊,常用焊丝直径为Φ0.6~1.2,随着焊丝直径增大,飞溅颗粒都相应增大。短路过渡焊接时,主要的焊接工艺参数有电弧电压、焊接电流、焊接速度,气体流量及纯度,焊丝深出长度。
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