化学成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）
对应国标牌号00Cr22Ni5Mo3N
S31803双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。
标准
ASTM/ASME...........A240 UNS S3S31803/S31803
EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22-5-3
AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ
DIN.........................W. Nr 1.4462
应用领域
· 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
· 石油天然气管道、热交换器管件。
· 污水处理系统。
· 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
· 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
· 轮船或卡车的货物箱
· 食品加工设备
抗腐蚀能力
均匀腐蚀
由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%）,S31803的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
局部抗腐蚀
S31803双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
抗应力腐蚀
不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
抗腐蚀疲劳
S31803双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，S31803的特性非常适合这样的应用。
S31803属于双相不锈钢，22% 铬双相 (奥氏体/铁素体) 钢 (2205 型)，具有中等强度至高强度和良好的抗普通腐蚀/应力、腐蚀/开裂的能力。
对应国标材料牌号：022Cr22Ni5Mo3N/00Cr22Ni5Mo3N
该合金具有耐受抗氯化物环境和硫化物应力腐蚀的能力，强度大约是标准奥氏体不锈钢强度的两倍。要求更高的机械强度/更轻的重量时，该合金可成功用作 300 系列奥氏体不锈钢的替代物。F51 易于使用许多标准电弧焊设备进行焊接，但是不推荐用于氧乙块焊接，因为可能会出现焊接金属的增碳现象。
S31803是在瑞典SAF2205基础上研发的，是目前世界上双向钢中应用*普通的钢种，对含curing氢、二氧化碳、氯化物环境具有耐受性，可进行冷热加工成形，焊接性能好，适用作结构材料，代替304和316使用。
一、S31803对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S22253、新牌号：022Cr22Ni5Mo3N、旧牌号：00Cr22Ni5Mo3N ,2、美标：ASTMA标准：S31803，SAE标准：一，UNS标准：F51，3、日标JIS标准：329J3L,dp8
，4、德标DIN标准：1.4462,5、欧标EN标准： X2CrNiMo22-5-3,
X2CrNiMoN22-5-3
。
二、S31803化学成分：⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.030，⑸硫S：≤0.020，⑹铬Cr：21.00～23.00，⑺镍Ni：4.50～6.50，⑻钼Mo：2.50~3.50，⑼氮N：0.08~0.20，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：—。
三、S31803物理性能： ①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.8,②熔点/℃:1420~1462 ,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,④热导率/w/(m.k)
100℃-:19,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
23,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:13.7,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~561℃:
14.7,⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.88,⑨向弹性模量（20℃）/GPa:186，⑩磁性:有。
四、S31803力学性能: ⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗 ，⑵抗拉强度（RM/MPa）：655，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：450，⑷伸长率A/%：30，⑸断面收缩率（Z/%）：
五、S31803热处理：①硬度HBW≤：固溶，硬度HRB≤：-，②加热温度：950~1200，③加热方式：快冷。
S31803应用领域：制作油井管、化工储罐、换热器、冷凝冷却器等易产生点蚀和应力腐蚀受压设备。