进行危险源辨识的方法有：
1、按GB/T13861－1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》进行辨识（其中类型）：化学性危险、危害因素；生物性危险、危害因素；生理性危险、危害因素；心理性危险、危害因素；人的行为性危险、危害因素；其他危险、危害因素。
2、按照GB 6441－1986《企业职工伤亡分类》进行辨识：物体打击；车辆伤害；机械伤害；起重伤害；触电；淹溺；灼烫；火灾；化学性爆炸（瓦斯爆炸、火药爆炸）；物理性爆炸（锅炉爆炸、容器爆炸）；其他爆炸；中毒和窒息；其他伤害。
3、根据国内外同行事故资料及有关工作人员的经验进行辨识。
4、引发事故的四个基本要素：人的不安全行为；物的不安全状态；环境的不安全条件；管理缺陷。
扩展资料：
危险因素的辨识是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程，通常两者通称为危险有害因素。危险因素的产生主要有两种情况：
1、能量、有害物质：能量就是做功的能力，它即可以造福人类，也可以造成人员伤亡或财产损失。一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定的条件下，都可能是危险、因害因素。有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常的代谢功能，破坏设备和物品的效能，也是最根本的危害因素。
2、失控：故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等）、人员失误、管理缺陷，或者是温度、风雨雷电、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误。
参考资料：百度百科-危险源辨识
危险源辨识有以下方法：
国内外已经开发出的危险源辨识方法有几十种之多，如安全检查表、预危险性分析、危险和操作性研究、故障类型和影响性分析、事件树分析、故障树分析、LEC法、储存量比对法等。
危险源辨识就是识别危险源并确定其特性的过程。危险源辨识不但包括对危险源的识别，而且必须对其性质加以判断。
扩展资料：
危险源可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态因素。在《职业健康安全管理体系 要求GB/T 28001-2011》中的定义为：可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。
一般来说，危险源可能存在事故隐患，也可能不存在事故隐患，对于存在事故隐患的危险源一定要及时加以整改，否则随时都可能导致事故。
实际中，对事故隐患的控制管理总是与一定的危险源联系在一起，因为没有危险的隐患也就谈不上要去控制它；而对危险源的控制，实际就是消除其存在的事故隐患或防止其出现事故隐患。
参考资料：百度百科_危险源
一、 危险源辨识的方法：
危险源辨识的方法很多，基本方法有：询问交谈、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、危险与可操作性研究、事件树分析、故障树分析。这几种方法都有各自的适用范围或局限性，辨识危险源过程中使用一种方法往往还不能全面地识别其所存在的危险源，可以综合地运用两种或两种以上方法。
二、 危险源辨识应考虑“三、三、七”的要求：
所谓“三、三、七”，是指三种状态，三种时态，七个方面。三种状态：正常、异常、紧急；三种时态：过去、现在、将来；七种类型（安全）：机械能、电能、热能、化学能、放射性、生物因素、人机工程因素（生理、心理）。
三、危险源辨识工作程序 ：
(一)辨识、评价要求
1．对本公司在审核范围所有危险源进行普查，列出： 1)危险源清单； 2)重要危险源清单； 3)重大危险源清单。
2．辨识、评价要做到充分性，辨识、评价出所有岗位、作业点的危险源不能遗漏。
3．要考虑过去、现有、将来三个时态和正常、异常、紧急三种状态。
4．方法要简单、实用和可操作性的特点。
5．辨识、评价要体现动态性、适应性。
(二)辨识、评价准备
1．成立公司辨识、评价组；
2．各部门、各分厂(车间)成立辨识、评价领导小组；
3．由公司辨识、评价组组织人员培训；
4．制定辨识、评价工作计划、方法；
5．设计员工危险源普查表(包括行政管理人员以及办公室在内的危险源普查表；
6．设计公司危险源清单表(车间、站房可通用)等准备工作。
(三)辨识、评价方法和步骤
以咨询人员作指导，由公司专业人员、管理人员、员工参与来完成。
1．发动每个员工查找出本岗位的危险源，要在专业或者管理人员指导下进行。
1)明确本岗位危险源的主要依据一是设备设施及有害作业点的危险源，可按“安全质量标准化” 中相应的考评检查表去辨识(按异常状态)；二是员工的不安全行为按岗位安全操作规程去辨识(j安不遵守时，会有危险)。
2)做好试点工作
一是全公司搞几个试点，组织各分厂(车间1专业、管理人员到几个试点现场参观、学习，在全公司推广；
二是各分厂(车间)搞几个试点，在试点的基础上，在全体员工中推广。 3)指导员工填写危险源普查表
一线员工填写本岗位的危险源；行政管理人员填写本办公室的危险源。并提出如何控制的措施。
2．做好危险源汇总、统计、归类工作。
1)以分厂f车间、站房、油库、化学危险品等)为单位对危险源普查表进行汇总归类。统计本单位危险源的条数f按每个岗位危险源的条数相加)。
2)按同工种、同作业等进行归类，如普通车工，归到普通车床的危险源中去；木型工，归到木型作业去；起重工，归到起重机械中去；站房员工，归到站房中去等。
3)在以上基础上，公司辨识评价组可组织专业人员、管理人员进行修正、完善、补充(要考虑危险源辨识的充分I生1，整理出整个公司的危险源清单。
3．经公司辨识评价组完善的危险源清单发给全体员工确认、补充，使每个员工进一步辨识出本岗位的危险源；再将危险源清单反馈回公司辨识评价组。
4．公司辨识评价组再组织专业人员、管理人员按D=LEC的公式计算D值。式中：D一危险I生分值。(分值大则危险f生大)卜发生事故可能性大小。
E——暴露于潜在危险环境的频率。 C一事故发生后可能导致的后果。 根据D值确定企业危险的分级。
危险源辨别方法
（1）危险源的分类
第一类危险源：生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能源载体）
第二类危险源：可能导致能量/危险物质约束或限制措施破坏/失效的各种因素
广义划分法:机械类、电气类、辐射类、物质类、火灾与爆炸类
（2）可能产生偏差的五个方面
人（培训不够、防护不当、个人身体原因、精神原因）
机（正常、异常、紧急三状态下的噪声、失控等）
料（毒性、易燃性、腐蚀性、放射性、感染性）
法（方法不当、操作不当）
环（过分拥挤、通风不好、光线太暗或过强、温度太高或太低等）
（3）危险源辩识方法
危险源辨识主要通过现场观察、查阅记录、事故树、事件树，生产工艺过程进行分析。当前现场最有效的方法还是生产工艺过程辨识法。
（4）风险评价的方法：LEC法
D =LEC
D—风险值
危险源风险从三个方面进行评价
L—发生事故的可能性大小
E—暴露于危险环境的频繁程度
C—发生事故产生的后果
1)发生事故的可能性（L）
事故发生的可能性
分数值
无任何管理措施或防护手段
10
最近3年发生过4次以上的类似事件或事故
6
最近3年发生过4次以下的类似事件或事故
3
最近3年没有发生过类似事件或事故，但存在这种可能性
1
有完善的管理制度或防护措施，并发生可能性极小
0.1
2)人体暴露在危险环境的频繁程度（E）
人体暴露在危险环境的频繁程度
分数值
连续暴露
10
每天暴露
6
每周一次
3
每月一次，或偶然暴露
2
每年几次暴露
1
非常罕见的暴露
0.5
3)发生事故产生的后果（C）
发生事故产生的后果（C）
分数值
10人以上死亡或100000元以上财产损失
100
2～9人以上死亡或100000元以下财产损失
45
1人以上死亡或50000元以上财产损失
15
伤残或30000元以下财产损失
7
重伤或10000元以下财产损失
3
轻伤或1000元以下财产损失
1
危险源风险分值（D）计算方法： D=L×E×C。
分数值（D）
危险程度
风险级别
＞320
极其危险，不能连续作业 1级
160～320
高度危险，要立即整改 2级
70～160
显著危险，需要整改 3级
20～70
一般危险，需要注意 4级
＜20
稍有危险，可以接受 5级本回答被提问者和网友采纳