掘 进
一、基本条件
生产矿井不应存在以下情况：
（1）开拓煤量、准备煤量、回采煤量不满足规定要求；
（2）使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺。
二、基本要求
1. 生产组织
生产组织应符合以下要求：
(1) 按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织，实行集约生产；
(2) 科学进行劳动组织；
(3) 采掘关系合理；
(4) 掘进工作面的生产运输系统简单、合理。
2 设备配置
设备配置应符合以下要求：
(1) 无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；
(2) 运输系统设备配置合理，不应有制约因素，材料应采用机械运输；
(3) 具备条件的应使用综合机械化掘进。
3. 技术保障
技术保障应符合以下要求：
(1) 技术管理体系健全，有矿压观测、分析、预报制度；
(2) 按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表；
(3) 作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每两个月至少组织一次复审并有复审意见；
(4) 作业场所应有规范的施工图牌板；
(5) 在支护、生产组织等方面应开展技术创新。
4 岗位规范
岗位规范应符合以下要求：
(1) 应进行岗位人员培训，其能力符合相应岗位要求；
(2) 操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；
(3) 管理人员、技术人员应掌握专业技术，作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施；
(4) 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。
5工程质量
工程质量应符合以下要求：
(1) 临时支护措施到位，安全设施齐全可靠；
(2) 无不合格工程；
(3) 规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB 50213中对应的支护方式或施工形式验收，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。
6 文明生产
作业场所卫生整洁，照明适度，工具、材料等放置整齐，设备设施保持良好状态。作业范围内支护完好，无失修巷道。
三、评分方法
按表5-1评分，总分为100分。全部掘进工作面按所检查存在的问题进行扣分（不同工作面中出现的同样问题不重复扣分），小项分数扣完为止。
项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算：
式中 A——本项折合分数；
B——本项标准分数；
C——缺项标准分数；
D——本项检查实得分数。
表5-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表
项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分
一、生产组织(5分) 生产接续 1.符合集约、规模生产的要求；
2.完成进尺计划，采掘关系合理，保证正常接续 2 查资料。1项不符合要求不得分
劳动组织 1.组织科学，循环作业图表编制规范；
2.交接班时工作面无隐患、无积煤（矸），不拖班延点，工时利用率高 2 查现场和记录。1项不符合要求扣0.5分
运输系统 运输能力与掘进进度相匹配，系统简单、合理 1 查现场和设计。1项不符合要求不得分
二、设备配置(10分) 运输配置 1.后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配，无制约出煤（矸）的因素；
2.材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300m 4 查现场设备设施配置。人工运料距离超过规定扣2分，其他1处不符合要求扣0.5分
掘进机械 使用机械装运煤（矸），掘进施工机械、机具应齐全可靠 3 查现场。1处不符合要求则不得分
机械化程度 综掘机械化程度不低于30% 3 查资料。每降低10个百分点扣1分，扣完为止
三、技术保障(10分) 管理体系 1.建立健全技术管理体系，岗位责任制健全；2.有矿压观测、地质水文分析预报制度 2 查相关制度及记录。1项不符合要求不得分
人员机构 按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表 3 查机构及人员配备。1项不符合要求扣1分
现场图牌板 作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图和避灾路线图等 2 查现场。1项不符合要求扣1分
规程措施 1.作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求落实，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每2个月至少组织1次复审，并及时贯彻；
2.开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工艺、支护参数，应有专项设计和措施 3 查规程、措施及贯彻记录。1处不符合要求不得分
四、岗位规范(10分) 持证上岗 管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗 2 查资格证。1人不符合要求不得分
规范作业 1.现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；
2.无“三违”行为；
3.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部 3 查现场和资料。1项不符合要求扣1分
专业技能 管理和技术人员掌握掘进专业技术，作业人员掌握本岗位作业规程和安全技术措施内容 2 随机抽考。1人不达要求扣0.5分
隐患排查 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理 3 查记录。1处不符合要求扣0.5分
五、工程质量（50分） 保障机制 1.工程质量考核、检查制度健全，各种检查有记录；
2.有班组检查验收制度并有记录 5 查资料和现场。无制度不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
顶板管理 1.掘进工作面控顶距符合作业规程规定；
2.不应空顶作业，临时支护数量、形式符合作业规程要求；
3.架棚支护巷道应使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内应采取加固措施；
4.无空帮、空顶现象，煤巷锚杆支护应建立监测系统 5 查现场。出现空顶作业或煤巷锚杆支护没有建立监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣1分
规格质量 1.巷道净宽误差范围符合GB 50213-2010的要求：锚网（索）、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0～100mm，无中线的-50～200mm；刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0～50mm，无中线的-30～80mm，其他-30~50mm；可缩性支架巷道有中线的0～100mm，无中线的-50～100mm；裸体巷道有中线的0～150mm，无中线的-50～200mm 10 查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分，影响安全使用的扣3分
2.巷道净高误差范围符合GB 50213-2010的要求：锚网背（索）、锚喷巷道有腰线的0～100mm，无腰线的-50～200mm；刚性支架巷道有腰线的-30～50mm，无腰线的-30～50mm；钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30~100mm；裸体巷道有腰线的0～150mm，无腰线的-30～200mm；预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的-30～50mm，无腰线的-30～80mm，其他-30~50mm 查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分，影响安全使用的扣3分
3.巷道坡度等符合GB 50213-2010的要求，掘进坡度的偏差不得超过1‰ 查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，1处不符合要求扣1分
4.巷道水沟误差应符合以下要求：中线至内沿距离-50~50mm，腰线至上沿距离-20~20mm，深度、宽度-30~30mm， 30mm，壁厚-10mm 查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，1处不符合要求扣0.5分
内在质量 1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置），喷射混凝土的强度符合设计要求，基础深度不小于设计值的90% 10 查现场和资料。无喷射混凝土强度检测试验报告不得分，无观测孔扣2分，喷层厚度1处不符合要求扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分
2.光面爆破眼痕率：硬岩不应小于80％、中硬岩不应小于50％、软岩周边成型应符合设计轮廓；煤、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：顶大于250mm、帮大于200mm） 查施工记录和现场。无记录扣3分，其他1处不符合要求扣0.5分
3.锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差不应超过-100~100mm，锚杆露出螺母长度为10～40mm，锚索露出锁具长度为150～250mm，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75°，抗拔力、预应力不应小于设计值的90% 查资料和现场。锚杆螺母扭矩连续3个不符合要求扣5分，抗拔力、预应力不符合要求1处扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分
4.刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差：支架间距≤50mm、梁水平度≤40mm、支架梁扭距≤50mm、立柱斜度≤1°，水平巷道支架前倾后仰柱≤1°，窝深度不小于设计值 查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，1处不符合要求扣0.5分
材料质量 1.各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材质、规格符合设计要求;
2.锚杆（索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计要求 10 查资料和现场。1处不符合要求扣1分
附属工程 附属工程混凝土、砂浆地坪、木质地板、砌台阶等工程质量符合GB 50213-2010的要求 5 查设计和现场。1处不符合要求扣1分
工程观感 井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板、地坪等工程观感质量符合GB 50213-2010的要求 5 查现场。1处不符合要求扣1分
六、变化管理(5分) 管理制度 建立变化管理工作制度，根据变化情况建立分级响应机制并落实 2 查文件、台账和资料。无管理制度不得分，不健全的扣1分
现场管理 管理部门、区队和班组定期排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理 1 查记录，并与现场实际对照。1项不符合要求扣0.5分
技术管理 设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等发生变化，应超前分析并采取措施 2 查记录，1项不符合要求扣0.5分
七、文明生产(10分) 灯光照明 掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及硐室等场所照明符合要求 1 查现场。1处不符合要求扣0.5分
外围巷道 无构成隐患的失修巷道，运输设备完好、斜巷的各种安全设施齐全可靠 4 查现场。1处不符合要求扣1分
作业环境 1.现场整洁，无浮渣、淤泥、积水等杂物，设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管线吊挂整齐；
2.材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，机电设备完好，安全间隙等符合规定；
3.掘进工作面内的温度不应超过26℃，噪声符合要求，有综合防尘措施 5 查现场。1处不符合要求扣0.5分
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