水泥生产众所周知所用原料硫化物大部分为黄铁矿和白铁矿（两者均为FeS2），还有一些单硫化物（如FeS）。因此水泥生产燃料后，其主要有害烟气以硫化物为主。是酸雨形成的主要成分，所以需要对水泥厂烟气进行处理。博莱达小编据多年行业经验特整理了水泥厂烟气脱硫技术：石灰石—石膏湿法脱硫设备。
氨氧化物是在水泥生产中由煤燃烧过程产生。煤燃烧过程中，依据氮氧化物生成机理不同一般分为以下三种类型：
(1) 燃烧时与空气中的N2在高温条件下氧化生成的热力 NOx;
(2) 燃料中的有机氮化合物在燃烧过程中被氧化形成的燃料NOx;
由于这种物质在进入大气中会形成酸雨，对人类健康的危害非常大，本着环境保护倡导，水泥厂的烟气脱硝技术博莱达小编建议使用PNCR高分子脱硝技术：
日前常用的几种烟气脱硝工艺有SCR、SNCR、PNCR高分子脱硝等，三种脱硝工艺各有利弊如：SCR脱硝效率高，但投资运行成本也高，SNCR投资运行成本低，但脱硝效率低。而PNCR高分子干法脱硝技术，不仅有着和SCR相媲美的脱硝效率，运行成本还不高。
今天博莱达小编总结了PNCR高分子脱硝的几点优点，已与借鉴：
1、产品为智能化PLC自动控制一体机，减少人工操作。
2、占地面积小，运输方便。
3、电耗、能耗低，实现了节能减排。
4、高分子脱硝剂价格便宜，运行费用低。
5、脱硝效率可达到95%以上，不用再添加任何设备，就做到氮氧化物达标。
总而言之，水泥厂烟气脱硝选择PNCR高分子脱硝技术是一个不错的方法。
石灰石—石膏湿法脱硫工艺采用石灰石作脱硫剂。石灰石经磨成粉状与水混合，在脱硫塔内与烟气接触混合，烟气中的SO2与浆液中的Ca2+以及鼓入的氧化空气发生化学反应，生成石膏，从而达到除去SO2的目的。
石灰石—石膏湿法脱硫工艺流程见下图。该工艺的主要特点为：
（1）石灰石—石膏湿法脱硫以常见的石灰石（石灰）作脱硫剂，资源丰富，价格低廉。脱硫效率高，最高可达95%。
（2）石灰石—石膏湿法脱硫技术成熟，运行可靠，装置投运率可达98%以上。
（3）石灰石—石膏湿法脱硫脱硫后生成的石膏是商品级脱硫副产品，可为企业增值。
（4）石灰石—石膏湿法脱硫处理烟气量大，适应性强，几乎适用于任何含硫量的烟气脱硫。
小编多年的实践经验，石灰石—石膏湿法脱硫工艺，是目前技术最成熟、应用最广泛、最可靠的脱硫工艺之一。可以实现SO2的达标排放。
水泥厂脱硝主要是脱去烟气中的NOx（氮氧化物），脱硫就是脱去烟气中的SO2（二氧化硫），这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大。
水泥厂的烟气脱硝技术主要有选择催化还原法（SCR）和选择性非催化还原法（SNCR）
选择催化还原法（SCR），脱硝效率达到95%，是目前公认最有前景的技术. 用NH3作还原剂将NOx催化还原为N2；烟气中的氧气很少与NH3反应，放热量小.
选择性非催化还原法（SNCR），脱硝效率在40%—70%之间, 在高温和没有催化剂的情况下，通过烟道气流中产生的氨自由基与NOx反应；烟气中的氧参与反应，放热量大。其他方法正在逐步淘汰出市场，不予介绍。一、选择性催化剂还原烟气脱硝技术（SCR）是采用垂直的催化剂反应塔与无水氨，从燃煤燃烧装置及燃煤电厂的烟气中除去氮氧化物（NOx）。具体为采用氨（NH3）作为反应剂，与锅炉排出的烟气混合后通过催化剂层，在催化剂层，在催化剂的作用下将NOx还原分解成无害的氮气（N2）和水（H2O）。
该工艺脱硝率可达90%以上，NH3逃逸低于5ppm,设备使用效率高，基本上无二次污染，是目前世界上先进的电站烟气脱硝技术，在全球烟气脱硝领域市场占有率高达98%。
二、SCR烟气脱硝技术工艺原理 4NH3+4NO+O2->4N2+6H2O 8NH3+6NO2->7N2+12H2OSCR烟气脱硝技术工艺流程SCR反应器通常布置在燃煤和燃油电厂的固态排渣或液态排渣锅炉的烟气下游，位于锅炉出口和空气预热器之间，此时气体温度为300～4000C，是脱硝反应的最佳温度区间，一般利用氨作为反应剂，烟气在进入脱硝反应器之前,
首先将NH3和空气的混合气体(氨气5%)导入，氨气由许多精密喷嘴均匀分配在烟气通道的横断面上,烟气由上向下流动，催化剂上表面保持一定的温度,NOx在催化剂表面和氨气反应生成N2和H2O，而作为空气组成部分的N2和H2O对大气不会产生污染。经过脱硝设备处理后的烟气再经过锅炉尾部空气预热器进入布置在烟气下游的电除尘器或脱硫系统。本回答被网友采纳
√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：
水泥厂的生产工艺在生产的各个环节,如石灰石开采和破碎、原材料运输、均化和存储、包装、储存和运输水泥成品水泥材料干燥、原材料和成品磨,等,和水泥熟料煅烧会产生很多灰尘废气。
煅烧过程废气处理技术
喷雾塔+湿式静电除尘器这种方法使用的喷雾塔在煅烧过程中产生的废气(如各种干燥回转窑)所产生的废气塔与雾状液滴接触,所以烟气可以在加湿降温,所以烟气可以适应静电除尘器的操作条件。加湿塔排出的废气经湿式静电除尘器处理后排出。
空冷袋式除尘系统的烟气由直连钢管空冷器冷却、冷却，冷却后的烟气由布袋式除尘器净化。
干燥过程中的废气处理技术
在满窑，用于生产水泥的原材料和燃料在粉碎和煅烧前需要干燥。在干燥过程中会产生大量的废气。废气含尘量高、含水率高、温度高、腐蚀性强。 废气一般采用二级除尘处理。第1阶段是预捕集，主要是旋风除尘器。第2阶段是湿式静电除尘器或袋式除尘器。由于废气具有腐蚀性，除尘器的材料必须耐腐蚀。
磨削过程中废气处理技术
在水泥生产中，原材料、煤粉、水泥都需要研磨作业。在这个过程中，会产生大量含尘废气。原料磨、水泥磨、煤磨等各种磨煤机均可采用袋式除尘器或湿式电除尘器净化废气。
希望此次回答对您有所帮助！
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