深圳天行健咨询公司成立于2005年，今已有10年。天行健咨询公司在这10年里已经帮助辅导过数百家优秀企业成功实施精益生产和六西格玛管理（客户均来自全国各地，包含了知名的上市公司及世界500强中的企业），为数以千计的企业提供改善人才的培训，培训精益改善师、精益改善大师和六西格玛绿带、黑带、大黑带(MBB)超过5000人次，并且连续3年实现客户续约率90%以上，远高于行业平均水平。
天行健还拥有一支严谨务实、经验丰富的顾问专家团队。承藉对于企业运营流程的透彻理解和绩效改善的成功经验，透过现场诊断与调研帮助客户甄别隐藏的绩效差距及浪费，运用严谨的改善路径与多样的改进工具，实现企业的突破性变革，取得较高的可量化的成效。
天行健咨询公司始终坚持以“专注、创新”的服务精神，“专业、务实”的咨询风格，“认真、严谨”的工作态度，为不同领域的企业客户提供“优质、满意”的咨询与培训服务。
【天行健咨询案例】：
某公司是一家机械加工公司，该公司的产品普遍存在生产成本过高、交货期限较长、产品质量相对较低的问题，从而造成其产品市场竞争力不强，难以在激烈的市场竞争中更好地发展。
在2014年，该机械加工公司找到了天行健，并邀请天行健到公司推进精益生产，以提高企业竞争力。
经过两期精益生产的实施，从项目实施到项目结案，该公司获得了非常满意的收益，具体的收益情况如下：
1、提高了一线员工的工作学习积极性。
2、增强了中层管理人员的执行力。
3、改善了厂房车间的利用条件，减少了库存浪费。
4、改善优化了生产线，提高了员工的作业效率。
5、车间经过5S项目的实施，提高了生产力，降低了生产成本，确保了准时交货时间。
6、通过实施TPM管理活动，生产率显著提高了80%。
7、降低了生产成本，缩短了交货期，提高了产品质量。
8、年销售收入增长率达50%～60%，2013年销售收入突破300亿元人民币，2014年突破500亿元人民币。
天行健还拥有一支严谨务实、经验丰富的顾问专家团队。承藉对于企业运营流程的透彻理解和绩效改善的成功经验，透过现场诊断与调研帮助客户甄别隐藏的绩效差距及浪费，运用严谨的改善路径与多样的改进工具，实现企业的突破性变革，取得较高的可量化的成效。
天行健咨询公司始终坚持以“专注、创新”的服务精神，“专业、务实”的咨询风格，“认真、严谨”的工作态度，为不同领域的企业客户提供“优质、满意”的咨询与培训服务。
【天行健咨询案例】：
某公司是一家机械加工公司，该公司的产品普遍存在生产成本过高、交货期限较长、产品质量相对较低的问题，从而造成其产品市场竞争力不强，难以在激烈的市场竞争中更好地发展。
在2014年，该机械加工公司找到了天行健，并邀请天行健到公司推进精益生产，以提高企业竞争力。
经过两期精益生产的实施，从项目实施到项目结案，该公司获得了非常满意的收益，具体的收益情况如下：
1、提高了一线员工的工作学习积极性。
2、增强了中层管理人员的执行力。
3、改善了厂房车间的利用条件，减少了库存浪费。
4、改善优化了生产线，提高了员工的作业效率。
5、车间经过5S项目的实施，提高了生产力，降低了生产成本，确保了准时交货时间。
6、通过实施TPM管理活动，生产率显著提高了80%。
7、降低了生产成本，缩短了交货期，提高了产品质量。
8、年销售收入增长率达50%～60%，2013年销售收入突破300亿元人民币，2014年突破500亿元人民币。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2022-05-27
精益生产咨询公司科理公司的好，影响力也大。该公司制定精益长期规划、固化精益方法、系统性建立精益体系并开展精益卓越运营，进而帮助客户成为世界一流企业，非常不错。
点击查看更多内容
使用精益生产管理的优势如下：
1、人力资源利用优势
通过用户的有效拉动，把典型的“成批与排队”的生产系统转化为连续流动，可以使整个系统中的劳动生产率大大提高，生产时间会大大的缩短。
2、产品的质量更高
产品的品种也更符合市场需求，同时生产过程中的废品和工伤事故都会下降。资料表明，精益生产方式下，产品质量可提高3倍，废品及工伤事故会下降5O％以上。
3、新产品开发周期短
由于产品设计与开发采取并行工程，据资料统计：可以缩短研制周期5O％-70％，节省研制费用3O％-4O％，减少报废和返修50％以上，设计变更次数减少50％以上并能使产品具有良好的工艺性和标准化程度。
4、厂房的空间小
采用精益生产，同样规模工厂的生产面积只有大量生产方式工厂的1／2，投资也只有1／2。
想要了解更多有关精益生产的相关信息，推荐咨询科理。科理公司可以从精益改善、精益人才和精益体系三方面提供系统的、全面的咨询服务，帮助客户分阶段开展精益生产并持续改善，进而帮助客户成为行业或国内或世界一流标杆企业。
从现场管理、到指标突破，再到完善各个管理体系，最终将最佳实践推广到整个供应链。
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使用精益生产管理的优势如下：
1、人力资源利用优势
通过用户的有效拉动，把典型的“成批与排队”的生产系统转化为连续流动，可以使整个系统中的劳动生产率大大提高，生产时间会大大的缩短。
2、产品的质量更高
产品的品种也更符合市场需求，同时生产过程中的废品和工伤事故都会下降。资料表明，精益生产方式下，产品质量可提高3倍，废品及工伤事故会下降5O％以上。
3、新产品开发周期短
由于产品设计与开发采取并行工程，据资料统计：可以缩短研制周期5O％-70％，节省研制费用3O％-4O％，减少报废和返修50％以上，设计变更次数减少50％以上并能使产品具有良好的工艺性和标准化程度。
4、厂房的空间小
采用精益生产，同样规模工厂的生产面积只有大量生产方式工厂的1／2，投资也只有1／2。
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第2个回答 2019-01-10
现在做精益生产咨询的公司有很多，其实还是建议你看一下公司的资历，团队，服务和售后。正睿咨询提醒你，一定要选择适合自己公司发展现状的公司，还有最好找驻厂式公司，应为这样方便沟通。
第3个回答 2018-12-26
做精益生产咨询的公司有很多，但在选择时可是要慎重的。至于选择的公司好不好、影响大不大，首先要看公司是否具备专业的咨询团队，其次要看公司之前的成功案例，这样自己在选择时才能放心。对于企业最好还是选择能提供驻厂式服务的咨询公司，比如正睿咨询，这样能根据企业特点量身定制方案，咨询师进入企业后也能全程跟踪辅导，这样企业管理水平才能有效提高。