为什么制造业都选择了精益生产来降低成本?

Question

如题所述

Answer 1

1、精益生产减少各种浪费以提高生产效率
操作的浪费在我们的工作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到减少各种浪费还要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我们做好宣传工作，动员全体员工积极参与才能减少各种浪费，达到提高生产效率的目的。
2、5S管理
5S管理是对车间现场进行综合管理，维持整洁和高效的工作现场，使工人保持良好的工作习惯。在智能制造环境下，通过如MES系统对5S管理的方法、过程等进行工具化，比如现场终端上实时显示工位5S布局标准，实现现场无纸化作业，在终端中根据生产任务自动调用，避免现场存在不易管理的大量纸质文件。
3、精益生产能准时化生产
准时化强调生产同步化和均衡化，两者的实现是通过拉动看板管理传递指令。在汽车整车厂，通过看板直接从供应商车间进行物料拉动需求管理。
精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性，能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术，其基本原理和诸多方法，对制造业具有积极的意义。精益生产的核心，即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想，对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。况且精益生产管理要求做到“零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故”等等。

Answer 2

精益化生产节省了物料，提高了商品自身价值，所以使得成本进一步降低，精益生产对制造业真的很重要，你像以前的传统制造业在生产过程中因为不够精细化，导致出现大量的残次品，不说质量如何，单是造成的成本损失就不在少数，加上随之时代的发展，制造业的熟练工相对来说没那么多了，传统制造业想要培养出一个合格的熟练工需要耗费时间以及材料，再加上现在人们生活水平的提高，对于商品的质量也有了更高的的要求，所以精益生产对制造业来说是迫在眉睫的事情。
而为了做好精益化生产，很多企业都开始进行智能化改造，但有的企业在改造过后并没有得到实际的应用，一个是工人用不习惯，另一个是耗费的电费啦、人工费啦不减反增，所以很多企业就开始纠结制造业到底要不要进行智能化改造。而容商天下静默式改造的出现就化解了这些问题，通过不停工不停产的方式对工厂进行智能化改造，潜移默化的让员工学会用、喜欢用。
所以制造业想要精益化生产，就要与时俱进的同时，选对方向，用对方式，这样才能事半功倍。