关于混凝土的离析问题！！！！！！！！！！！！

Question

为什么在搅拌机搅料的时候感觉还可以， 看起来不稀 ！！

但是做塌落度，从混凝土罐车搅拌车到出来是泥浆呢？

干灌桩！！！！！有外加剂

本人刚学习，对混凝土外行！

Answer 1

混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积到拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。
原因：造成离析的原因可能是浇筑，振捣不当，集料最大粒径过大，粗集料比例过高，胶凝材料和细集料的含量偏低，与细集料比粗集料的密度过大，或者拌合物过干或者过稀等。使用矿物掺合料或引气剂可降低离析倾向。
危害：影响混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影响工期等，降低经济效益。影响混凝土结构表观效果，混凝土表面出现砂纹、骨料外露、钢筋外露等现象。使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构的安全性能，严重的将造成返工，造成巨大的经济损失。混凝土的匀质性差，致使混凝土各部位的收缩不一致，易产生混凝土收缩裂缝。特别是在施工混凝土楼板时，由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚，收缩急剧增大，出现严重龟裂现象。极大地降低了混凝土抗渗、抗冻等混凝土的耐久性能。
混凝土离析的成因及应对措施：众所周知，普通混凝土主要由水泥、水、砂石粗细骨料、外加剂等材料混合而成；泵送混凝土是在普通混凝土的基础上调整砂石粗细骨料级配、砂率和掺入一定量的粉煤灰混合而成。混凝土离析除与搅拌方法、搅拌时间长短有关外，一般的来讲，与混凝土拌合物的胶凝材料的优劣、用水量过大、碎石级配较差、减水剂掺量过大等关系更密切。

Answer 2

【混凝土的离析概念】：

混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积到拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。

【离析的原因】：

造成离析的原因可能是浇筑，振捣不当，集料最大粒径过大，粗集料比例过高，胶凝材料和细集料的含量偏低，与细集料比粗集料的密度过大，或者拌合物过干或者过稀等。使用矿物掺合料或引气剂可降低离析倾向。

【离析的危害】：

影响混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影响工期等，降低经济效益。

影响混凝土结构表观效果，混凝土表面出现砂纹、骨料外露、钢筋外露等现象。

使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构的安全性能，严重的将造成返工，造成巨大的经济损失。

混凝土的匀质性差，致使混凝土各部位的收缩不一致，易产生混凝土收缩裂缝。特别是在施工混凝土楼板时，由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚，收缩急剧增大，出现严重龟裂现象。极大地降低了混凝土抗渗、抗冻等混凝土的耐久性能。

Answer 3

首先是混凝土和易性不好,在搅拌机里看着行放到罐车里要运送一段路程,罐车转速较慢,不可能象搅拌机里那样均匀.造成混凝土离析,最明显的就是罐车刚放料时全是水泥浆,到后边坍落度会好一些.造成混凝土和易性不好的主要原因是配合比不好,还有就是水泥本身有问题,比如水泥过期就会出现这种情况.第二点,罐车的搅拌罐里有存水没放干净,或罐车司机清洗罐车进料口时放进了水.总之只要你找出原因这个问题就很好解决了.本回答被提问者采纳

Answer 4

混凝土的离析现象看起来很简单，在工地也较为普遍，但是造成这种现象的因素非常多，主要有如下几个方面：
1、混凝土可能低标号的，水泥用量少。水灰比 较大，水泥泥浆不能完全包裹住粗骨料。
2、施工的过程中，搅拌用水量过大。可能是由于沙的含水率没有计算或施工当中另外又加了多余的水。
3、混凝土配合比中砂率较小，或者粗骨料级配不合理，都会造成这种现象。
4、外加剂的原因。外加剂可能加入过量。或者外加剂和水泥的适应性不好。
以上这几种原因较为常见。仅供参考。

Answer 5

：1，水灰比过大会造成混凝土坍落度过大，用句白话就是稀了，水大了，水大了以后混凝土的和易性就不好，大骨料得不到水泥等结合料的制约，就会下沉，从而导致了离析，
2，粗骨料粒径大，集料级配不良导致离析的原因是一样的，在混凝土中集料级配良好的时候各种骨料会形成一个整体，小料填补大料的缝隙，砂填补小料的缝隙水泥浆将这些结合起来才形成了混凝土集料级配不良时个材料形成不了整体当然离析。
3减水剂掺量大的话就太干了，一样不合适。