数控机床车螺纹，越车越小，底径不到尺寸，刀补里补好，就出现螺纹外径小了接近0.5毫米（我们的产品规格比较高，正负差不得超过0.05毫米），刀补里继续补，就出现车出来的螺纹外径是平的，基本没什么牙，开始怀疑是螺纹刀的问题，连续换了三把螺纹刀还是出现同样的情况，程序反复检查也没问题，后来把编码器换了，X轴丝杆换了，刀架也修了，还是不行，求教大神，这到底是什么问题
然后测量中径大小，以此为依据调整螺纹刀刀补。
如果以上没有问题，尺寸也稳定就是螺距误差。
追问外圆刀车的尺寸是好的，就是车螺纹不能用
追答测量中径，牙型角。
连续观察。
有牙，就是螺纹规不好拧，而且毛糙
追答先解决表面粗糙度的问题。
1、选择合理的刀片材质，
2、磨较大的纵向前角，刀刃保持锋利。
随便换刀只能是碰运气。
你说了很多问题，我们要把复杂的问题简单化，才能查明原因。
先解决表面粗糙度问题，我前面已经说了方法。
另外，铝合金是什么材质，硬度是多少？
有些特殊情况的刀具没有买，只能自己磨。
追问就是自己磨的刀
追答铝合金是什么材质，硬度是多少？
你的刀具材料是什么？
刀具角度可以拍照发上来。