哪个处理工艺更好

我们乡镇污水处理,日处理量为6000m³。现在有两种方案,一种是CASS工艺,一种AAO工艺,哪一个更好,各方面考虑要周到!谢谢!
我们的占地面积在15亩左右!乡镇没有多少化工厂,基本是生活污水!

CASS工艺原理
CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,同时对丝状菌的生长起到抑制作用,可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体,污染物的降解在时间上是一个推流过程,而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中,从而达到对污染物去除作用,同时还具有较好的脱氮、除磷功能。CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称,最早产生于美国,90年代初引入中国,目前,由于该工艺的高效和经济性,应用势头迅猛,受到环保部门及拥护的广泛关注和一致好评。经过模拟试验研究,已成功应用于生活污水、食品废水、制药废水的治理,取得了良好的处理效果,为CASS法在我国的推广应用奠定了良好的基矗 CASS法是在间歇式活性污泥法(SBR法)的基础上演变而来的,其工作原理如下图所示-在反应器的前部设置了生物选择区,后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段,周期循环进行。污水连续进入预反应区,经过隔墙底部进入主反应区,在保证供氧的条件下,使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。 CASS法的特点与SBR相比,CASS法的优点是-其反应池由预反应区和主反应区组成,因此,对难降解有机物的去除效果更好。进水过程是连续的,因此,进水管道上无需电磁阀等控制元件,单个池子可独立运行;而SBR进水过程是间歇的,应用中一般要2个或2个以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式滗水器完成的,随水面逐渐下降,均匀将处理后的清水排出,最大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。 CASS法每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3,而SBR则为3/4,所以,CASS法比SBR法的抗冲击能力更好。与传统活性污泥法相比,CASS法的优点是-建设费用低-省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可节省10-25%。以10万吨的城市污水处理厂为例,传统活性污泥法的总投资约1.5亿,CASS法总投资约1.1亿。工艺流程短,占地面积少-污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池,而没有初次沉淀池、二次沉淀池,布局紧凑,占地面积可减少20-35%。以10万吨的城市污水厂为例,传统活性污泥法占地面积约为180亩,CASS法占地面积约120亩。运转费用省-由于曝气是周期性的,池内溶解氧的浓度也是变化的,沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时,氧的浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运转费用可节省10-25%。有机物去除率高,出水水质好-根据研究结果和工程应用情况,通过合理的设计和良好的管理,对城市污水,进水COD为400mg/L时,出水小于30mg/L以下。对可生物降解的工业废水,即使进水COD高达3000mg/L,出水仍能达到50mg/L左右。对一般的生物处理工艺,很难达到这样好的水质。所以,对CASS工艺,二级处理的投资,可达到三级处理的水质。管理简单,运行可靠-污水处理厂设备种类和数量较少,控制系统比较简单,工艺本身决定了不发生污泥膨胀。所以,系统管理简单,运行可靠。污泥产量低,污泥性质稳定。具有脱氮除磷功能。无异味。 CASS工艺特点设备安装简便,施工周期短,具有较好的耐水、防腐能力,设备使用寿命长;对原水的水质水量的变化有较强的适应能力,处理效果稳定,出水水质好,可回用于污水处理厂内的如绿化、浇地、洗车等有关杂用用途;处理工艺在国内外处于先进水平,设备自动化程度高,可用微机进行操作和控制;整个工艺运转操作较为简单,维修方便,处理厂内不产生污染环境的臭气和蚊萤;投资较省,处理成本低,工艺有推广应用价值。

采用AAO工艺的市政污水处理技术
工艺流程:
该流程分为三个部分:
第一部分是格栅到沉砂池的预处理部分,主要去除水中的大块物质、砂等杂质,并把污水从地下管道提升到后续构筑物中
第二部分是生化和消毒部分,也是本流程中的主要阶段,在该阶段去除水中的溶解性有机物,不溶解与水的悬浮物等。该段流程生化部分采用AAO工艺技术,即厌氧、缺氧、好氧的工艺。主要构筑物包括厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池等,其中前3池可以合建。在厌氧池、缺氧池和好氧池中,分别培养适合在厌氧、缺氧和好氧条件下生存的微生物,在厌氧池的微生物可以在该池释放体内的磷,这些微生物在达到好氧池后可以超量吸收磷,以达到把磷从水中去除的目的。在缺氧池的微生物可以在该池把氧化沟回流的污水(含有硝酸盐)内的硝酸盐类物质还原为氮气,从而达到污水脱氮的目的。好氧池内微生物可以把水中的碳类有机污染物氧化成为二氧化碳和水,把氨氮类污染物氧化成硝酸盐(回流到缺氧池后可被去除)。好氧池出水进入沉淀池,在池内,微生物和水分离,微生物沉淀到池底,而清水则通过溢流堰出水,经过消毒工艺后,出水可达到有关的中国国家标准
第三部分是污泥处理部分,在AAO工艺的运行中,沉淀池沉淀下来的污泥一部分回流到厌氧池内,其余部分通过泵送到污泥池进行污泥处理。污泥的构成主要是增殖的微生物和进水中含有的悬浮物。对于中小型污水处理厂的污泥,可采用直接机械脱水后送垃圾厂填埋的处理流程。
对于市政污水,经该工流流程处理后可达到中国国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002)》的一级B标准。
AAO工艺
AAO (Anaerobic/Anoxic/Oxic)工艺是城市污水处理厂除磷脱氮常用的工艺。本工艺一般由厌氧池、缺氧池、好氧池组成。污水和外回流污泥首先进入厌氧池,为防止污水产生沉淀,在此段设水下搅拌器;随后污水进入缺氧池,此段可设水下搅拌器或一定数量的曝气器;接着污水进入曝气的好氧池,聚磷菌过量的摄取溶解磷,使出水中溶解磷浓度达到最低;而BOD5在好氧池内被好氧微生物大幅度降解。

AAO工艺具有以下特点:
 工艺成熟、完善,管理经营丰富;
 功能严格分区,便于处理工艺的管理、调整和优化;
 对有机污染物处理效果好,特别是生物除磷脱氮效果明显,出水水质稳定;
 可自动运行,但对自控要求不高:适当选用自控设备,可实现对工艺过程的优化管理;
 运行稳定,有较强的抗冲击负荷(水力和污染物)能力;
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第1个回答  2009-06-02
CASS占地比较小 自控要求比较高
AAO占地面积很大很大 要求的工人也比较多
具体说一说你们乡镇的情况吧 做工程甲方要提很多条件的 比如说占地啊什么的
当然也可能考虑拉动点就业。。omg~~

怎么说呢。。我比较推荐CASS 这是一种比较先进的技术(相对AAO来说) 自控程度比较高,很少的人就可以管理了 基建投资一般能省个10%到20% 处理成本也略低一点。占地面积小 一般会少30%到50%
但是~~~ 也需要你们找到相对nx一点的设计院啊 毕竟不是什么烂设计院都可以做这种工程的 万一找个不靠谱的做砸了都没地方哭。

AAO就是比较常规的技术啦 年头多 技术成熟 基本上哪都能做 还能给村儿里解决点就业。但是~
又说到但是 这个技术在国内 很少能运行的好的 因为这个工艺很复杂 P是要通过排泥排掉的 而在国内 排泥基本上不能随水质水量变动而调节 这就导致除磷很不容易达标。而且这个工艺要污水回流300%左右,费电啊~~费泵啊~。再一点 这个工艺基本上手动操作。。要是招到几个不靠谱青年去操作(比如某某领导的某亲亲之类的)给弄出点麻烦也不好 而且占地面积大 现在是寸土寸金啊~~有那么大地方干点啥不好

不过呢 归根结底也要你们自己来权衡 设计院投标时也会给你各种工艺的比较。听听他们的吧。一定要找大院做,靠谱本回答被提问者采纳
第2个回答  2009-06-02
推荐CASS,技术先进可靠,处理效果好,管理方便。
AAO属于比较传统的工艺,占地面积大。
第3个回答  2009-06-02
楼上的说得已经很全面。
还要考虑一点就是你的出水标准。
我认识几个人,他们都在CASS工艺的污水处理厂工作,运行管理很简单。就是开始运行时比较麻烦。一个是开始TN、NH3-N不达标,后来调整了3个多月才达标。而另外一个,由于出水严格要求达到一级A标,P一直没达标,最后不得已增加化学除磷。
第4个回答  2009-06-02
长见识啊,二楼讲的太好了,很有经验啊