6S的具体含义如下：
1、整理（Sort）：整理是6S中的第一个环节，它是指对工作场所进行全面检查，区分出哪些物品是需要的，哪些物品是不需要的。对于不需要的物品，要及时进行清理和处置，从而腾出更多的空间和资源。
2、整顿（Straighten）：整顿是指对需要的物品进行分类、标识和排列，使其整齐有序。整顿的目的是让工作场所更加整洁、高效，减少寻找物品的时间和精力。
3、清扫（Sweep）：清扫是指对工作场所进行定期清扫和清洁，保持环境卫生和整洁。清扫的目的是为了防止污染和设备故障，保障员工的身体健康和工作效率。
4、清洁（Sanitize）：清洁是指对工作场所进行定期消毒和清洁，确保工作场所的卫生和安全。清洁的目的是预防传染病和细菌传播，保障员工的身体健康和工作效率。
5、安全（Secure）：安全是指采取措施确保工作场所的安全，包括防火、防盗、防事故等。安全的目的是消除安全隐患，保障员工的人身安全和企业的正常运转。
6、素养（Sustain）：素养是指培养员工的良好习惯和素质，提高员工的安全意识和职业素养。素养的目的是促进员工自我管理和自我约束，提高企业的整体素质和形象。
6s管理起源：
6S管理起源于日本，是一种以现场管理为基础，通过规范员工的工作行为和工作环境，提高工作效率和质量的管理方法。它最初是为了提高工作效率和产品质量，但后来逐渐发展成为一种涵盖员工行为、工作环境、安全和卫生等多个方面的管理体系。
6S管理的具体起源可以追溯到20世纪50年代的日本。当时，日本正处于经济快速发展的时期，企业为了提高生产效率和产品质量，开始引入各种管理方法和技术。其中，以现场管理为基础的6S管理被认为是最成功的一种管理方法。
6S管理的实施需要全体员工的参与和配合。它强调员工的自主管理，要求员工在工作中自觉遵守规则和标准，养成良好的工作习惯和职业素养。同时，企业还需要建立完善的检查和监督机制，确保6S管理的实施效果。
6S管理在日本得到了广泛的应用和推广，并逐渐成为世界各地企业所采用的一种管理方法。它的应用范围已经扩展到各行各业，包括制造业、服务业、医疗卫生、教育等领域。实施6S管理可以帮助企业提高生产效率、产品质量和服务水平，增强企业的竞争力和可持续发展能力。