一台静电自动喷粉设备主要由喷枪、静电控制器、供粉系统、回收系统、喷粉室、辅助系统等6大部分构。下面我就为大家介绍一下它们的作用及工作过程。
1、静电喷枪与静电控制器：静电喷粉设备的静电喷枪主要作用是喷涂
粉末涂料，并且喷涂除了有内藏式电极针零件，外部还设置了环形电晕让
静电场更加均匀从而使粉末涂层的厚度更加均匀。而
静电喷涂设备的静电控制器则产生需要的静电高压并使其维持稳定，使其波动范围小于10%；
2、供粉系统：静电自动喷粉设备的供粉系统主要由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。当粉末涂料加入到新粉桶后，使压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末与流化，然后再经过粉泵输送到旋转筛。而旋转筛则分离出粒径过大的粉末粒子，剩余的粉末则落到供粉桶。最后供粉桶的粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷枪喷涂工件；
3、涂料回收系统：由于在静电喷枪喷粉时一部分可以吸附到工件表面，而另一部分则会自然沉降。而静电喷粉设备的回收系统再是在粉末沉降时使用喷粉室侧壁的旋风回收器进行收集，利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子分离出来，并送回旋转筛重新利用。而分离出粉末的洁净空气，则排放到喷粉室内以维持喷粉室内的微负压。因为当负压过大时容易吸入喷粉室外的灰尘和杂质，而负压过小或正压容易则会造成粉末外溢，而沉降到喷粉室底部的粉末则在收集后，通过粉泵进入旋转筛重新利用，回收粉末与新粉末的混合比例为 (1:3) ～ (1:1)。
4、喷粉室与辅助系统：静电喷粉设备的喷粉室顶板和壁板使用的是透光
聚丙烯塑料材质，以最大限度减少粉末黏附量，并防止静电荷累积干扰静电场。而底板和基座采用不锈钢材质，既便于清洁又具有足够的机械强度。而静电喷粉设备的辅助系统则主要由空调和
除湿机组成。空调器的作用主要是保持喷粉温度在 35 ℃以下以防止粉末结块；另一个作用则是通过空气循环保持喷粉室的微负压。而除湿机的作用则是保持喷粉室
相对湿度为 45 ％～ 55 ％，因为湿度过大的空气容易产生放电击穿粉末涂层，过小
导电性差不易电离。