二保焊很好掌握。
通常焊铁皮时，一般都在二档三档，送丝速度在三到四左右，当焊机声音大，说明电流大了，当焊机声音噼噼啪啪时，电流小了点，当焊缝有疙瘩时，送丝速度快了，没溶透，当焊缝很大时，而且发蓝时，说明送丝慢了点。
这个二保焊能否焊好关键就是电流电压的配合， 这个电流和电压匹配了才能使焊缝光滑美观且强度高。电流和电压如何调整： 这个如果非要有个公式的话就是电流小于200时电流乘以0.04加16得出电压上下调动2v ；电流大于200时电流乘以0.04加20得出电压上下调动2v。
焊接准备
焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。
工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。
以上内容参考 百度百科-二保焊
相对手工电弧焊来说好学一些，学成的时间大约为手工电弧焊时间的1/3到1/2，操作比较简单。学习二保焊的关键在调节焊接参数，焊接的角度和焊丝伸长量等。
学习二保焊技巧：
1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。
3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。
4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
7、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。
二保焊工作流程及注意事项：
1、施焊前，必须对焊接部位及焊接母材的周边表面进行清理，使用砂轮打磨出金属光泽，以上范围内的油、锈、水等有害物质必须清除干净；
2、焊缝的返修严格执行工艺的规定或原焊接工艺；
3、焊缝焊接工艺有预热要求时，补焊前必须按工艺严格预热；
4、严禁在焊槽周边的母材表面起弧，应特别注意起弧和收弧的焊接质量；多层焊时，焊道的起弧位置应错开一定距离；
5、每焊完一道焊缝，应认真清理焊渣，并检查焊道质量，发现缺陷应及时消除后，方可继续施焊；
6、焊接时必须按工艺控制焊接电流及层间温度，防止发生过热而影响焊缝的使用性能，不允许用大幅度的横向摆动慢速焊堆方式进行补焊；
7、对于厚度较薄或尺寸要求严格的产品，返修时应采取防变形措施。
本回答被网友采纳二保焊的潜力很大，相较于焊条电弧焊二保焊的电流更大，焊接连续性更好，因为有自动送丝装置。并且对于各种角度的焊接都能应付，平焊、立焊、横焊。 工作应该很好找，重型设备制造领域都需要大量二保焊焊工。比如造船厂、锅炉厂、集装箱制造。
0元免费体验课预约
预约免费体验课享助学大礼包
- 官方电话在线客服官方服务
- 官方网站咨询学费邮寄大礼包
1、二保焊全称为：二氧化碳气体保护焊，是一种焊接方法。
2、这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
3、特点：
（1）焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。
（2）生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。
（3）操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
（4）焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。
（5）焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。
（6）焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。本回答被网友采纳
- 官方电话官方服务
- 官方网站
新手调节不好电流和电压的匹配，主要原因是不知道这两者之间的关系，不知道这两者各起到什么作用。
电流是控制焊缝熔深的（电流也可以理解为送丝速度，电流越大，在电压不变的情况下，单位时间内送出的焊丝越多，前提是电压足以让焊丝熔化），电压是控制熔宽的。
知道这两者各自的作用之后，我再说一个看似较笨但最见效的办法：
第一步，先把电流旋钮调到最小，把电压旋钮调到最大，试焊一下，此时不要动电压旋钮，逐步调大电流，到能正常焊接就停下；
第二步，反过来，就是把电流旋钮先调到最大，然后把电压旋钮调到最小，试焊一下，不要动电流旋钮，逐步增加电压，一直到能正常焊接就停下；
相信，经过这样的调试之后，你应该已经感受到电流和电压各自的作用了吧。
第三步，把电流和电压旋钮都调到最小，逐步增大电压和电流（过程中需要反复调节），直到找到你认为焊缝成型最好，声音最柔和，并且是你自己能控制得住的匹配。本回答被网友采纳