3D打印机的耗材有PLA、ABS、光敏树脂(液体）、蜡基材料、尼龙粉末、类石膏粉、金属粉末（包括不锈钢、钛合金铁镍合金、钴铬合金等等）。光敏树脂、蜡基材料等材料的种类又很多种，每种材料的熔点、硬度、强度都不一样，不同的3D打印机使用不同的材料进行打印，总体来说，目前3D打印机的打印成本普遍比较高。一般来说，FDM技术使用的是PLA和ABS比较多；光固化成型的使用光敏树脂或者蜡基材料的比较多；尼龙粉末和金属粉末的使用激光烧结的比较多；总体来说都属于增材制造。下面只针对塑料类的打印来讲。这个废料回收没那么简单，不是把它们碎粒后扔回螺杆机就行了。我们几乎每天都有50kg左右的废料产生，其中大多数都会以3元/kg的价格卖给废品回收大哥，（原料可是两万多三万多一吨啊！不是我们不想重新利用，而是真不行。首先是每次（也就是每种配方）产生的废料的量根本不够洗机好吗？其次是再造粒扔回螺杆机重新造粒的话，材料会变脆，根本用不了。 所以可以重新利用的就只有添加剂的量比较少的配方（每种颜色的配方都不一样，不只是色料的添加量不一样），某几种配方相近的废料存够一定量重新造粒，加入深色的色料，按一定的参数，还是能做出能打印的产品的，不过流畅性会稍差，质量差一点的打印机有可能会堵喷头，所以这种产品都会以较低的价格出售（性价比系列）。
比较贵的进口料一直没有买来试，据说进口料在光泽、拉丝、耗材丝的粗细一致性等会更好一些，以后找机会试试看。还有一个问题是，做耗材的厂家都要往母粒里面加添加剂才能做出耗材的。母粒原料是无色的，加色母（着色）、给PLA/ABS改性的添加剂，应该给多少，都是厂家研发、试验搞出来的。甚至同一家做出来的不同颜色的耗材，可能打印效果都差很多的。一般的PLA丝材是用塑料母粒混合色母粒等添加剂用拉丝机熔化拉出来的。目前市场上有给个人用户回收重复使用耗材的桌面型拉丝机，不过卖了几年现在国内外都没普及。可能效果不好，毕竟现在一般兼容耗材用新料都没有完全解决质量问题。至于厂家用回收塑料做耗材完全没有可能，因为废塑料来源太分散没法控制成分，而且PLA塑料除了3D打印之外不常用。SLA SLS 等激光机器和喷墨粉床类机器用的液体或粉末耗材不可重复使用。
而你们家用级别的，哪里来的螺杆机、拉丝机还有造粒机把那些废料重新利用啊？ 好了就算你有这些机器，你那一丁点的量投进螺杆机里根本就挤不出东西来好吗？耗材用塑料母粒熔化之后拉丝出来的啊，拉丝机好像也不贵。废料、试验品回收去用，是不可以的。注塑过的塑料性能都变差了，再回收来做耗材，别说3D打印，注塑出来的东西都垃圾得要死，强度非常差。ABS/PLA的母粒原料价格都差不多是2万多一吨，耗材我们自己平时打东西，买的PLA都是70左右一公斤的，这个价格已经不贵了吧。
