混凝土15*15的试块抗压的速率应该控制在10KN/s左右。
我国的混凝土抗压强度试模均采用立方体试模，由于20厘米立方体试模和试块过于笨重，而且费料，一般采用15厘米立方体试模和试块。
立方试块一般标准养护要在28天的时候送，可以提前三天，不能超过28天，否则要回弹，算超龄期 同条件养护在600°以上，一般从当天捣混凝土的时候，开始累积现场温度，达到600度就可以去送了。同条件天数不能小于14天且不能大于90天。
试件可采用人工或振动器成型，人工成型时，混凝土应分2层装模，捣棒可采用16的圆钢制作，长度约为600mm， 一端磨成半球形， 插捣时按一定的旋转方向由外向内均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层 2～3cm，插捣时捣棒要保持垂直。
对150mm×150mm×150mm 标准试件，插捣次数以 26～30 次为宜，在插捣过程中，还要用抹刀沿试模内壁插入数次，排出气泡，防止试件表面产生麻面，最后刮除多余的混凝土，用抹刀抹平。
扩展资料：
混凝土抗压强度试验是公路工程试验检测中评定结构混凝土质量的重要手段，分析结构混凝土强度检测结果的不确定度，对提高检测数据的有效、合理性有极大的促进作用，但考虑到影响因素的复杂性。
1、评定依据：参考 GB/T 50081 － 2002 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 。
2、 测量仪器：液压式万能试验机。
3、被测对象：设计强度等级为 C30，尺寸为100mm ×100mm ×100mm 的混凝土试块的抗压强度。
4、测量过程：按照同一配合比同时成型 30 块100mm ×100mm ×100mm 的混凝土试块，在标准养护室内养护 28 天，取出混凝土试块，分别测量每个试块的边长、不平度和不垂直度，用量程为 300mm，分度值为 1mm 的钢板尺测量边长，精确至 1mm。
若实际测得的边长与公称边长之差小于 1mm，计算受压面积时，按照公称尺寸进行计算。
确定不平度和不垂直度符合要求后，将符合要求的混凝土试块放置在液压式万能试验机上进行加荷试验，按0. 65MPa/s 的加荷速率进行加荷，直到混凝土破坏，记录混凝土的抗压强度。测量不确定度的主要来源是: 样品的不均匀性、测量用设备、检测人员、环境条件和检测方法的缺陷等因素。
检测混凝土试块的抗压强度时，温度和湿度的变化对其影响非常小，完全可以忽略，由于采用自动加荷装置，加荷速度可以完全控制在规范要求的0. 5 ～0. 8MPa，所以其影响也可以忽略不计。
参考资料：百度百科-立方体试块
因为小于C30混凝土 6.75—11.25KN/S
大于等于C30小于C60时11.25-18.00KN/s
大于等于C60时18.00-22.50KN/s
一般实际操作中控制在10KN/s左右就可以了，容易记住也不会出问题
但是很多实验室为了赶进度，都远远大于这个速度本回答被提问者采纳
大于等于C30小于C60时0.5-0.8MPa/s
大于等于C60时0.8-1.0MPa/s
通常压块时显示的是KN 实际上显示的是：
小于C30混凝土 3—5KN/S
大于等于C30小于C60时5-8KN/s
大于等于C60时8-10KN/s
二楼说的你要知道，但是用的时候不见得要用！
用三楼的比较方便一点！！