目前工厂用的6s管理分别是什么?有什么作用?

我要具体资料!谢谢!

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;   (2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。   (3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以是个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。   (4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。   (5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。   (6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。   (7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本;   (8)交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2011-06-15
6S的内容

  整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
  整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
  清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
  安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
  清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
  素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
http://baike.baidu.com/view/281762.htm
第2个回答  2011-06-28
目前工厂用的6s管理分别是什么?新益为咨询(百度搜索)告诉您
6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。
有什么作用?
6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的卖场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。
第3个回答  2011-06-15
6s管理制度
一、整 理
二、整顿
三、清扫
四、清洁
五、素养
六、安全
七、6S现场管理法的推行步骤
八、6S现场管理法实施要点
九、6S现场管理法与其他管理活动的关系
十、6S管理实施办法
(一)6S的检查标准及考核办法
(1)、6S检查标准及考核办法(车间)
(2)、6S检查标准及考核办法(办公室)
(3)、6S检查标准及考核办法(仓库)
(二)、6S的评比办法
附加说明:
。。。。。
需要完整资料可以找我,或者给我留一个邮箱!本回答被网友采纳
第4个回答  2011-06-15
6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全