乙炔生产工艺流程及有关设备的操作要点和注意事项? 有关设备的简介?

如题所述

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1 溶解乙炔生产工艺流程
溶解乙炔是将生产的气态乙炔经净化、压缩、充装至装有丙酮的乙炔钢瓶内,使乙炔气体溶解于丙酮中,使用时乙炔气再从丙酮中释放出来。其生产过程:将破碎后的10-200mm电石运至发生间,从高位水箱往发生器加水至溢流开启起动装置,把电石运至加料平台,用纯度≥98%的氮气吹扫加料导筒,下移密封帽加料,然后将密封帽及时复位,电石与水发生化学反应,生成乙炔气,经洗涤器、水封除渣清除杂质,冷却后进入气柜,再经水环压缩机,汽水分离器、冷却器进入净化塔、中和塔以清除磷化氢、硫化氢等杂质,进入气水分离器、低压干燥器。除去了一定水份的乙炔气进入乙炔压缩机压缩,再经高压油水分离器和高压干燥器,进一步清除乙炔气的油污和水分以确保乙炔气纯度≥98%,在压缩机压力下,乙炔气进入灌充排,分装入两侧各个乙炔气瓶,经静止后方可运输使用 .
2.设备及生产安全注意事项:
溶解乙炔生产充装的工艺过程是:将碳化钙加入水中产生粗乙炔气,经过洗涤冷却、化学净化除去硫、磷等有害杂质,再经压缩和干燥,充装进入溶解乙炔气瓶内。
现结合溶解乙炔生产实际,对乙炔生产过程和溶解乙炔充装过程中易产生的不安全因素和潜在的危险因素进行系统分析,可供乙炔生产单位借鉴参考。
首先从碳化钙投料和乙炔发生过程分析。在乙炔发生器投料时,易发生碳化钙撞击器壁产生火花的现象。若投料系统采用密闭氮封方法,则可消除不安全因素。但若为敞开式或双挤压式投料,则较容易发生加料口燃烧事故。由于各种原因,如反应温度过低等,乙炔发生器排渣口夹带未及水解的碳化钙进入渣水池,在渣水池表面乙炔与空气接触易产生燃爆事故。
在乙炔设备检修过程中,乙炔燃爆潜在危险时刻存在。故在首次投产和停车检修后并在投产前,乙炔设备应先用含氧量小于2%(v/v)的氮气进行置换,使系统内气体中含氧量不大于3%(v/v),否则因氧含量高而存在潜在危险性,就不得投料生产。在乙炔设备检修时,待检修的设备应与乙炔系统隔绝,并用含氧量小于2%的氮气置换其内部乙炔,使乙炔含量不大于0.2%(v/v)。在置换过程中,对置换系统必须有全面了解,确认置换不存在盲区,否则应先作消除处理再进行置换。如乙炔发生器内尚有未分解碳化钙或积聚大量碳化钙污泥时,必须先用大量清水进行密闭清除,再用氮气置换合格,以避免在检修过程中再产生乙炔而发生意外事故。
再从乙炔净化过程分析。根据乙炔净化所使用的净化剂种类,分析其不安全因素。对于浓硫酸法净化工艺,因硫酸吸水发热产生高温,若未采取冷却措施,则存在乙炔燃烧危险。另外,若乙炔气体中夹带碳化钙污泥泡沫杂质,则会与硫酸反应而积聚粘结状化合物,很易堵塞设备和管路,检修难度相对较大,处理时稍有不慎就会引发燃爆事故。对于次氯酸钠法或氯水法净化工艺,若对有效氯浓度控制不当或进气口乙炔温度过高,易引发乙炔氯化反应而产生化学性爆炸。 在乙炔压缩和干燥过程中,负压运行和超压运行均易发生乙炔爆炸。为防止乙炔压缩机超压运行而设置的安全阀泄放系统,应将散放口引至屋顶1.0米以上, 不得将乙炔排放在室内。
否则,当乙炔泄露时,室内存在高浓度乙炔,就极具危险性。乙炔压缩机运行过程中,不得更换压力表、安全阀等附件设施,否则会因引入空气并可能产生绝热压缩而发生乙炔压缩机爆炸事故。采用无热再生分子筛高压乙炔干燥工艺,能消除干燥过程的不安全因素。无水氯化钙干燥工艺的爆炸危险性极大,应予以淘汰。
溶解乙炔充装过程危险性较之低压乙炔系统危险性更大。乙炔危险性主要取决于乙炔充装压力、温度、流速及泄露处置状况。乙炔充装必须有良好的冷却条件,否则因充装温度过高易产生不安全因素。在溶解乙炔充装过程中,随着乙炔压力的不断升高,极易发生局部过热而引起分解爆炸。乙炔流速过快,极易因摩擦产生静电而点燃乙炔。高压乙炔泄露时,处置前必须切断气源,消除危险因素否则易引发爆炸。
3.乙炔发生器简介:
炔发生器 能使水和电石进行化学反应产生一定压力乙炔气体的装置,称为乙炔发生器。 乙炔发生器按压力分类:低压式——压力小于0.007MPa,中压式——压力为0.007MPa——0.13MPa。 乙炔发生器按电石与水接触的方式不同分:沉浮式、排水式、水入电石式和联合式等。

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第1个回答  2011-06-26
实验室中常用电石跟水反应制取乙炔。电石中因含有少量钙的硫化物和磷化物,致使生成的乙炔中因混有硫化氢、磷化氢等而呈难闻的气味。在常温下,电石跟水的反应是相当激烈的,可用分液漏斗控制加水量以调节出气速度。也可以用饱和食盐水代替水,这样,可以使反应较平稳。通常,乙炔发生装置用烧瓶(或广口瓶)和插有分液漏斗及直角导气管的双孔塞组成。检查装置的气密性良好后把几块电石放入烧瓶,从分液漏斗滴水(或饱和食盐水)即产生乙炔。如果把电石跟水的反应式写成:
CaC2+H2O→C2H2↑+CaO
是错误的。因为在有水存在的情况下,CaO不可能是钙的最终产物,而Ca(OH)2(CaO水化)是最终产物才是合理的。正确的化学式应是:
CaC2+2H2O→C2H2↑+Ca(OH)2
为了得到较纯净的乙炔,可以把从发生器出来的气体先经CuSO4溶液洗气再收集。乙炔只微溶于水,应排水收集。用电石跟水反应制乙炔不应使用启普发生器,块状电石和水在常温下即能发生反应,表面上似乎符合启普发生器的使用条件,但当关闭启普发生器的活塞时,乙炔气虽能把水压入球形漏斗以使电石跟水脱离接触,但集存在球体内的大量水蒸气(电石跟水反应放热)却仍在缓缓继续跟电石发生反应,就是说,关闭活塞后,乙炔不能完全停止发生。这样,乙炔将缓缓从球形漏斗的上口间断逸出。平时,我们总能闻到电石有难闻的气味,就是因为电石跟空气里的水蒸气反应的结果。如果小量制取乙炔时,也可以用试管配单孔塞作反应容器,但应在试管口内松松塞一团棉花,以阻止泡沫进入导气管。
乙炔在高温下分解为碳和氢,由此可制备乙炔炭黑。一定条件下乙炔聚合生成苯,甲苯,二甲苯,,萘,蒽,苯乙烯,茚等芳烃。通过取代反应和加成反应,可生成一系列极有价值的产品。例如乙炔二聚生成乙烯基乙炔,进而与氯化氢进行加成反应得到氯丁二烯;乙炔直接水合制取乙醛;乙炔与氯化氢进行加成反应而制取氯乙烯;乙炔与乙酸反应制得乙酸乙烯;乙炔与氰化氢反应制取丙烯腈;乙炔与氨反应生成甲基吡啶和2-甲基-5-乙基吡啶;乙炔与甲苯反应生成二甲笨基乙烯,进一步催化剂裂化生成三种甲基苯乙烯的异构体:乙炔与一分子甲醛缩合为丙炔醇,与二分子甲醛缩合为丁炔二醇;乙炔与丙酮进行加成反应可制取甲基炔醇,进而反应生成异戊二烯;乙炔和一氧化碳及其他化合物(如水,醇,硫醇)等反应制取丙烯酸及其衍生物。
也可由天然气热裂或部分氧化制备

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