刀具耐用度：在切削加工时，刀具从锋利状态钝化到一定程度须加以重磨的连续使用时间。
刀具耐用度与刀具重磨次数加一的乘积就是刀具寿命，就是指一把新刀具从投入切削起，直到刀具报废为止的切削时间总和，刀具寿命比道具耐用度时间长。
影响刀具耐用度的因素有切削用量，切削速度，切削厚度，切削宽度，刀具的几何参数，工件材料， 刀具材料，刀具的刃磨质量和润滑冷却条件等。
其中影响刀具耐用度最大的是切削速度，所以，想要延长刀具的耐用度，首先要把切削速度降下来，加大切削厚度与切削宽度。这样既可以提高劳动生产率，又可以延长刀具的耐用度。
扩展资料：
刀具磨损的主要原因：
1、磨料磨损
磨料磨损是由于切屑或工件表面一些微小的硬质点，如碳化铁、其他碳化物以及积屑瘤碎片等硬粒，在刀具表面上刻划出沟纹而造成的磨损，特别是低速下工作的刀具，磨料磨损是主要原因。
2、黏结磨损
黏结磨损是当切屑与前刀面之间在较高的温度和一定的压力下，分子间的吸附力使切屑底层与前刀面黏结在一起，由于刀具表面层的疲劳、热应力等原因，切屑在流出时将刀具表面层材料颗粒带走而造成磨损。
3、相变磨损
相变磨损是刀具在切削温度高于相变温度时，其金相组织由回火马氏体转变为回火屈氏体、回火索氏体等组织，硬度大大降低，从而使磨损加剧。
4、扩散磨损
扩散磨损是更高温度下产生的一种现象，随扩散磨损是在更高温度下产生的一种现象。在摩擦副中某些化学元素在固体状态下互相扩散到对方那里去，改变了原有材料的结构，使刀具材料变得脆弱，加速刀具的磨损。
参考资料来源：百度百科-刀具耐用度
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