锅炉软化水设备的软水硬度超标的原因？

Question

如题所述

Answer 1

锅炉软化水超标原因
　　按照GB1576工业锅炉水质标准要求，蒸汽锅炉的补给水硬度为≤0.03mmol/L，大于此值，便属于超标。硬度超标可分为两大类：
　　1、在软水器的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
　　A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
　　B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
　　C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
　　D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
　　 E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
　　以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
　　2、在软水器的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水器初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
初次试水硬度超标原因
　　a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：
　　l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈
　　l O形密封圈是否破损
　　b 中心管上破损，有裂纹。
　　c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
　　d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
　　e 进出水口接反。
　　B 在用软水器软水硬度超标的原因：
　　a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
　　b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
　　c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
　　d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
　　e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：
　　l 给水压力过低
　　l 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重
　　l 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
　　l 树脂层内杂质太多
　　l 吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入
　　l 射流器中有异物
　　l 空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞
　　l 射流器选型偏小
　　3、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
　　g 未使用大粒无碘盐。
　　h 控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置，可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。

Answer 2

锅炉软化水设备水质变硬的原因
　　锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。在日常的运行中会遇到很多的问题，本文主要介绍了锅炉软化水设备水质变硬有很多原因。
　　水质变硬有很多原因。
　　1、树脂没有再生好。
　　程序行程动作，但进水压力低或者没有进水。
　　2、盐液浓度低，未达到饱和浓度。
　　3、控制器程序混乱、或者阀腔内部的运动部件卡死。
　　这种情况多为管路中的铁锈、进水水质不好造成的。
　　锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等。这种水(结垢主要为钙，镁离子)如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来危害，悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2 的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280℃，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680℃，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生，停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。化学清洗除垢时，酸洗不当或酸洗频繁严重影响锅炉寿命，并污染环境。
　　当含有钙，镁离子的水通过钠离子交换剂时，水中的钙，镁离子被结合在交换剂上，而交换剂本身的钠离子则被等当量的排到水里，这个过程就是生水软化;钠型树脂失效转变到钙镁型，通常用食盐溶液与树脂接触来恢复树脂到原来钠型，这个过程就是再生，软化，再生循环达到原水处理。
　　在没有经过净化处理的水中含有许多杂质，特别是钙镁离子，这些杂质如果随给水进入锅炉系统便会形成水垢，将会造成极大危害：
　　(1)导致锅炉受热不均匀，损坏金属;
　　(2)降低热效率，增加能耗;
　　(3)导致金属腐蚀;
　　(4)易使蒸汽品质恶化。其中水垢是形成所有危害的最主要的来源，水中钙镁离子的存在是当水温变化时形成水垢的主要原因，水垢的存在对锅炉、热交换器等设备运行时的效率和安全性都存在很大隐患，所以在国家强制性标准(工业锅炉水质标准等)中，对锅炉供水的硬度有非常严格的规定，所以锅炉软化水设备便成为了与锅炉配套的必需设备。

Answer 3

在软化水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
1、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
3、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
4、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
5、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。本回答被提问者采纳