从空气滤清器、油过滤器、油气分离器及冷却液四方面进行保养。
1、定期更换空气滤清器
螺杆式空压机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。一旦空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不但会造成油过滤芯、油气分离芯的使用寿命大幅度缩短，还会导致颗粒物直接进入轴承腔，使轴承磨损速度加快，进而使转子间隙增大，压缩效率降低。
2、按时更换油过滤器
新机第一次运行500小时后应更换油过滤芯，之后应每1500-2000小时更换新滤芯。若工作环境恶劣，更换周期应缩短。 严禁超期限使用油过滤芯。
3、按时更换油气分离器
正常工作环境下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，当 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。
4、冷却液的更换
首次冷更换却液是在新机磨合期500小时后。之后每运行3000小时更换一次。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。冷却液的更换最好与油过虑器更换同时进行。
扩展资料：
螺杆式空压机的日常保养
1、 每周至少一次对冷却器的灰尘进行清洁处理 。
2、 空气过滤器需要在每天停机后拆下进行除尘处理。
3 、每天要将空压机、冷冻式干燥机、精密过滤器、储气罐中的余水放掉。
4 、检查空压机周围有无异常冒、滴、漏油现象。
5、 检查各运行参数是否在工作范围。
参考资料来源：百度百科--螺杆式空压机
1、在每天使用完毕之后，必须要对螺杆空压机的油位、排气温度、排气压力等这些方面进行一个检查，看看有无异常情况，如果油位过低的话，需要及时进行润滑油的添加。另外，还需要检查一下机器是否有异常的声音。
2、在每日开机之前，需要分别打开分离器、排污阀进行一个冷凝水的排放工作，另外还需要检查机器设备的各个部位有没有泄漏的敌法，检查产品的安全阀是否能够正常的工作，还需要检查产品的皮带磨损的情况如何。
3、需要定期对螺杆空压机进行清洗，彻底清洁产品的冷凝器，而且还需要定期对产品的安全阀进行可靠性的检测。
扩展资料：
新机第一次运行500小时后应更换油过滤芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机冷却液，滤芯用双手拧回油滤座，用力拧紧。
建议每1500-2000小时更换新滤芯，换冷却液时最好同时更换油过滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
严禁超期限使用油过滤芯，否则由于油过滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。
本回答被网友采纳注意事项
1.操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。
2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。
3.拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
4.推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。
5.没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
6.压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。
7.运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。
8.除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。
9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。
10.一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。
11.用正确的工具保养、维修压缩机。
12.维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。
维护保养
1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音；
2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)；
3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇；
4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性；
5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、
一、开机前的准备工作
1.检查各零部件的联接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。
2.检查各测量仪表是否有松动或损坏。
3.检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足（停机状态下，打开加油口，可以看到油面为宜，此步骤至少每月一次）。初次运转或长时间未使用（超过两个月未使用），开机前需往主机的进气口处加入1升左右清洁、无杂质的润滑油，防止启动时主机内无油。
4.盘车数转（初次运转或长时间未使用后开机）。
5.检查压缩机内部是否清洁，散热器及空气滤芯是否有灰尘堵塞，如有应及时用压缩空气吹扫干净。（一般每周吹扫一次）
6.清洁机组附近及放在机组上的一切无关物件。
二、压缩机的启停
1.合上机组供电开关。
2.将机组空气管路排出阀打开。
3.点动压缩机，观察电机转向是否符合规定的转向（初次开机时做此步骤）。
4.需要停机时，先将加载/卸载拨到卸载位置，此时压缩机卸载，三至五分钟后，按下停机按钮，停机后拉下电源开关。
三、压缩机运转中注意事项
1.注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内，气压应在额定压力范围内。在压缩机吸气温度≤40℃时，排气温度应≤110℃。
2.当排气温度过高，报警指示灯亮时，主机自动停机，超温指示灯亮，请查明原因并处理故障后，方可重新启动。
压缩机平常保养事项：
1.认真阅读随机附的＜＜使用及维护说明书＞＞并照此维护。
2.严格按规定更换三滤（空滤、机油过滤器、油气精分器）。更换周期按说明书要求进行。
3.经常检查运转时油罐内油位是否处于油镜中间正常位置。
每日保养事项
1、检查空滤芯和冷却剂液位；
2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；
3、检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；
4、检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；
5、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器。
每月保养事项
1、检查油冷却器表面，必要时予以清洗；
2、清洗后冷却器；
3、检查所有电线连接情况并予以紧固；
4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；
5、清洗回油过滤器。
处理方式：空气过滤器滤芯，清除表面灰尘杂质，更换新滤芯。
螺杆空压机的工作过程详细分析之排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出。
直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，进气过程又再进行。
螺杆空压机基本构造：
在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆，一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。
转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口;另一个供排气用，称作排气口。
以上内容参考：百度百科-螺杆式空压机
本回答被网友采纳保养维护
正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。日常保养维护主要是指对空压机空滤、油滤、油分芯和螺杆专用油的定期更换。检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动，检查电动机各部是否正常，各附件连接是否可靠，并排除异常现象。
由我公司长期维保的客户，可享受以下增值服务：1、每年4-6次免费巡检。2、接到客户报修电话，优先赶往现场。3、出现故障免费检查排除，只收取配件费用，不收任何工时、维修费。4、免费对客户进行技术指导和专业培训。
合约客户除可享受以上定期保养维护服务外，还可享受每月巡检等更多服务，确保空压机系统的正常运行。详见《维保合约》。
