第1个回答 2016-06-06
数控车床怎么返工 返螺纹：
控车床上返修螺纹的具体步骤如下：
1.将刀尖用手动运行停在x35,z5的位置上,将×,z置零.[置零后的实际刀具位置比程序位置后退了5mm,运行程序时是不切削工件的]
2.用车床最低速档自动运行一次车罗纹的程序,在运行中观察刀具是否对应在原罗纹的凹槽上,这时刀具只在工件×30的外面空行.[一般是对不上的,你主要观察它偏了多少,比如z轴偏左了1mm.]
3.待程序完成后,刀尖走回原点x30,z5.转手动移z轴将刀尖置于z6的位置上,z轴置零.[这里的x30是数控显示值,实际刀尖在x35]
4.继续自动运行车罗纹程序[低速],这一次可能z轴向位置巳经对正原来工件的凹槽了,但x向还未切削到工件.
5.待程序完成后,刀尖走回原点x30,z5[由于上次的置零,z轴已经是程序中的零点了].手动行进改刀尖位置到x27[这时刀尖实际位置是x32],x轴置零.
6.继续自动运行车罗纹程序[低速],这一次可以看到切削工件了,虽然切削不多,但可以看到整个过程是否还需调整.程序完成后,刀具归零点显示x30,z5.[实际刀具座标是x32,z5]到下一步.
7.如上一步不需凋整,就将x轴向前手动走到实际x30的位置,[将x轴显示的30走到x28],置零.
8.将车床调回正常速度,运行一次车罗纹程序.工作完成。
第2个回答 2016-05-07
装夹上需要修的工件，对好刀具。编个程序。
O0001
T0101(螺纹道具)M43
M03 S200(最好是你之前挑丝时所用的转速)
G00 X30.0 Z5.0(与以前你挑丝是的Z定位点一样)
G92 X28.0（大于实际牙顶0.5mm）Z--- F---
M00
M99
通过以上程序对刀，用眼观察刀具是否能放入之前的螺纹槽中，一点点的修正Z轴坐标，并且X轴根据观察一点点的扎深，直到定位到之前所加工的位置，然后慢慢的修螺纹，深度不够，就X轴再加深些，牙胖就Z轴再去些量。根据情况慢慢的修吧。挺麻烦的。
注：修螺纹时要有耐心，心要静，不然很容易操作失误撞刀的。螺纹指令最好用你翻修前所用的指令。如，返修前用的G32，返修时还是用G32,别用G92或G76对刀。以上程序仅供参考。