首先,我了解一个非常简单的逻辑:我们为什么要下单给供应商,因为我们有物料的需求,我们的物料为什么会有需求,因为我们要生产,我们为什么要生产,因为我们收到了客户的订单,客户的订单要的都是一个成品,有成品编号,有成品数量,有要求的出货日期,这个就是我们强调的3个最基本的信息(Model#, Qty, Time)。有了这个信息就可以根据自己的产能来排生产计划,排出来一个叫MPS(Master Production Schedule)的东西,有了MPS 我们就可以根据BOM Structure来计算物料的需求,怎么计算,方法就是MRP 。MRP = Material Requirement Plan.
对于制造型企业,我们要知道MPR的输入要素:
1. Inventory Data (原材料库存数据)
2. MPS (制造计划)
3. BOM (物料清单)
4. 其他参数(比如 ABC分类,原材料采购L/T,周转时间,最小订单量,报废率,安全库存等)
把这些输入通过复杂的运算,然后得出一个结果。什么样的结果?就是物料需求计划。物料需求计划就是采购的输入端,采购拿到这个需求后,一定要确保所需物料能及时到仓,所以要立即展开具体的采购计划和工作。
这个是比较简单的概括啦,具体操作,尤其是怎么算还是要花一点点时间研究的。
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