焊接检验包括哪些方面???

如题所述

焊接检验包括三个方面:外观检验、致密性检验、强度检验。

外观检验:
1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
3.检验焊件是否变形。
切记:
大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求,对接焊缝的咬边深度,不得大于0.5mm;咬边的连续长度,不得大于100mm;焊缝两侧咬边的总长度,不得超过该焊缝长度的10%;咬边深度的检查,必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。
致密性检验
1.液体盛装试漏:不承压设备,直接盛装些液体,试验焊缝致密性。
2.气密性试验:用压缩空气通入容器或管道内,外部焊缝涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。
3.氨气试验:焊缝一侧通入氨气,另一侧焊缝贴上浸过酚酞一酒精、水溶液的试纸,若有渗漏,试纸上呈红色。
4.煤油试漏:在焊缝一侧涂刷白垩粉水,另一侧浸煤油。如有渗漏,煤油会在白垩上留下油渍。
5.氦气试验:通过氦气检漏仪来测定焊缝致密性。
6.真空箱试验:
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2018-01-01
焊接检验包括三个方面:外观检验、致密性检验、强度检验。

外观检验:
1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
3.检验焊件是否变形。
切记:
大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求,对接焊缝的咬边深度,不得大于0.5mm;咬边的连续长度,不得大于100mm;焊缝两侧咬边的总长度,不得超过该焊缝长度的10%;咬边深度的检查,必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。
致密性检验
1.液体盛装试漏:不承压设备,直接盛装些液体,试验焊缝致密性。
2.气密性试验:用压缩空气通入容器或管道内,外部焊缝涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。
3.氨气试验:焊缝一侧通入氨气,另一侧焊缝贴上浸过酚酞一酒精、水溶液的试纸,若有渗漏,试纸上呈红色。
4.煤油试漏:在焊缝一侧涂刷白垩粉水,另一侧浸煤油。如有渗漏,煤油会在白垩上留下油渍。
5.氦气试验:通过氦气检漏仪来测定焊缝致密性。
6.真空箱试验:
第2个回答  2010-12-31
焊接检验并不只是简单看看焊缝那么简单,一般包括:

1. 资料审核,WPS/WPQR, 图纸,制造规范,及相关标准查阅;
2.焊前检查:
- 被焊表面是否有锈迹,油污,氧化皮等;
- 检查焊口形式是否与设计相符合,是否与是否要求开坡口,坡口角度是否正确,是否要求检查焊口位置表面裂纹及分层,如客户要求,还要做NDE;
- 检查装配间隙,坡口钝边;
- 检查接头装配是否对准。
3.过程检查:
- 焊接是否按照WPS执行,如有出入,或WPS不能覆盖,必须改正;
- 焊接材料检查(型号规格是否正确,焊条或焊剂是否按要求储存及烘干,焊丝表面是否清洁,等等)
- 焊接参数检查(电压,电流,焊接速度等等);
- 是否有焊前预热要求,如果有,检查预热温度;
- 焊后是否要求保温缓冷;
- 焊后是否要求焊后热处理,如果有,检查热处理温度及保温时间,冷却方式及冷却速率;
- 是否要求控制层间温度,如果有,需要测量层间温度;
- 核实焊工资质,检查焊工证;
- 打底焊缝检查;
- 是否要求反面清根,如果有,是否符合要求。
4.焊后检验:
- 焊缝外观及表面缺陷检查(是否焊波太粗,焊瘤,飞溅是否清理干净,是否有表面气孔,咬边,未焊满,未熔合等等);
- 焊缝尺寸检查(焊缝宽度,余高,咬边深度,角焊缝焊脚或焊喉尺寸,等等);
- 焊缝长度及分布是否符合图纸要求;
- 监督所要求的无损检验,PT,MT,UT,RT等等。包括NDE抽查比例是否正确,检查位置是否正确,并监督检查结果,如审核RT底片,等等。
5.焊接记录检查:
是否真实可靠,是否准确反映焊接过程,是否完整。

总之,焊接检验并不简单,您能按照这样来做就很不错啦。本回答被提问者采纳
第3个回答  2010-12-31
目视外观成型,表面探伤,射线、超声波探伤(内部)
第4个回答  2010-12-31
总的来讲分为两大类
一 无损检测
如VT(目测)、MT(磁粉)、PT(渗透)、UT(超声)、PT(射线)、ET(涡流)
二 破坏性检测
如冲击本回答被网友采纳